{精}成型方法

1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少   有缝弯头，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。{长}

4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。{长}

1.材质问题

{精}很多企业采用的不锈钢材料多不正规，通常指含镍量。虽然可以用药水去区分，但是很明显这是误区，因为小炉料含镍只有7个多的 是不能区分出来的。但原料的价格差异却很大，此为做假之一。特别是321高镍和316高镍做假很是严重。

2.尺寸问题

很多客户基本上没有检验的技术支持。比如说90度弯头，常规的是R=1.5D，但纵观市场基本上生产模具多为1.25D的，别写这0.25D~~里面的料的重量可是相差甚大。也就是所谓厂标，比国家标准短很多{长}。

3.厚度问题

当然现在的客户很聪明，会用卡尺去量厚度，虽然有时客户验了之后感觉勉强达标，但却忽视了一点，就是背弧的厚度不够!!!因为弯头推制过程中会有减壁，所以口径勉强达标，而背孤就基本上不合格，一般行家比较了解，114X3.5弯头多会采用114X4个厚的管子去生产。如果厂家采购薄一点的，自然损耗就降低了很多，但产品也就成了以上的虚有其表，表面达标而已{长}。

无缝弯头的加工是借助于常规或专用无缝设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是无缝加工的三要素.无缝加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷无缝或板料无缝,简称无缝.国标弯头厂家质量信得过它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术. 无缝所使用的模具称为无缝模具,简称冲模.冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在无缝中至关重要,没有符合要求的冲模,批量无缝生产就难以进行；没有先进的冲模,先进的无缝工艺就无法实现.无缝工艺与模具,无缝设备和无缝材料构成无缝加工的三要素,只有它们相互结合才能得出无缝件。随着世界经济的不时发展。目标面向国际先进的建筑业及船舶业等相关行业。不锈钢无缝弯头 以连接管件为主，这一产品的发展领域能够担当重任，具备国际技术水平而启航。无缝弯头放样技巧首先要知道管子内径或外径尺寸、国标弯头厂家质量信得过菅壁厚度尺寸{长}