（1）       排泥彻底，装置采用对数刮泥方式，刮吸泥机效率高，排泥无死角，现场每四小时排泥一次，每天排泥六次，每次排泥18min，从运行到现在还没有清罐一次。罐内沉降泥厚度一直在40~50cm左右。

（2）       采用静压排泥方式，能耗低。原排泥方式有五个排泥口，刮吸泥机排泥只有一个口，与原有排泥方式相比，单词排泥所需水量较小，节约了大量水费。

（3）       操作简单、维护方便。整套设备安装在沉降罐底部，操作。可实现远程控制和自动刮排泥，设有过载保护装置、运行平稳可靠。

（4）       通过使用新研制的刮吸泥装置，采油二矿节约清罐费用16万元/a，节约除垢费用20万元/a，节约药剂费用15万元/a。直接效益51万元/a；水质负荷率提高5%

（5）       研制的刮吸泥机装置依靠机械臂的旋转作用将罐低污泥搅起，然后通过机械臂上的吸排泥口排出，解决了污泥的淤积问题，排泥效率大大提高，消除了罐内排泥盲区，彻底实现了沉降罐不停产排泥。与原有排泥方式对比具有明显的技术优势

全桥式刮吸泥机主要用于给水或排水工程中大约20m池径的辐流式沉淀池。

一、特点

1、 处理量大、可节省占地面积。

2、 该设备刮泥、吸泥、刮浮渣同时进行，能耗少，比同规格设备节电50%左右。

3、 边行进边吸泥，排出的活性污泥浓度高，排泥效果好。

4、 刮板式吸口构造简单，不易塞堵，运行安全可靠，维修方便。

5、 适应性强，易实现全自动控制