义乌市骏豪彩印厂主营【OPP膜】【CPP膜】【PP膜】【PE膜】【PVC膜】【珠光膜】等各类塑料薄膜印刷与复合业务。
骏豪彩印与您分享薄膜印刷适应性的主要因素
薄膜表面润湿张力值
PE薄膜是属于非极性薄膜,当薄膜用于印刷时,薄膜印刷面必须先经过提高表面能的处理。在PE薄膜生产时,常用电晕处理方式来提高薄膜印刷面的表面能。薄膜的表面润湿张力值就是用来表征电晕处理后的表面能。表面润湿张力值大,薄膜表面能高,薄膜对油墨的铺展性和黏着性高。通常情况下,要求满足印刷的薄膜,其表面润湿张力必须达到38yn/cm以上。如果薄膜表面润湿张力值低,就会产生上墨不良、起花和油墨附着力低问题。
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骏豪彩印与您分享塑料薄膜印刷中粘脏现象及解决方案
回粘
回粘是指塑料薄膜印刷后印迹出现已干燥的假象,但在印好卷筒或制袋后的存放期间又出现背面粘脏的现象,严重时印件之间撕不开,图文墨层移染,造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生,但高温并非唯壹的原因,回粘还与塑料、油墨、溶剂挥发速度、操作环境的风量、光照等一系列因素有着密切的联系。
产生原因:
①油墨中的溶剂在印刷后没有彻底挥发;
②塑料凹印油墨墨性不良;
③塑料薄膜印刷包装适性不良;
④静电的因素引起回粘。
解决方法:
①要注意油墨中溶剂的挥发速度,它不仅取决于溶剂的沸点,蒸气压、蒸气潜热等,还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因此,应根据条件的变化,随时调整油墨中溶剂的挥发速度。
②薄膜印刷后,松散地收放在铁丝编织筐内,使墨层得以继续通风干燥,固化后再行分切、制袋,薄膜印刷制袋后,经包扎,竖放在纸箱内,减少膜表面之间的压力。
③注意控制室内温度(一般为18~20摄氏度),相对湿度控制在65%以下,如有条件,印刷车间应安装恒温器或安装空调器。其次,要使用质量好的油墨,以保证墨性良好。
④更换印刷包装适性良好的塑料薄膜。
⑤在塑料中应添加抗静电剂。
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热收缩膜的生产技术与特点,收缩薄膜的生产采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜,然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸,或者只在其中的一个方向上拉伸定向,而另一个方向上不拉伸,前者叫双轴拉伸收缩膜,而后者叫单向收缩膜。使用时,在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。
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