球团黏结剂-生球强度变化常见的原因

       ⑴ 造球机给料量。给料量大小与生球粒度强度的关系，一般来说，给料量越大则生球粒度越小，强度越低。

　　⑵ 原料水分。原料水分的变化对造球的影响;在不超过极限值的范围内，水分越大，成球越快;水分越小，成球越慢。磁铁矿造球的适宜水分为;7.5%～8.5%，造球前的原料水分应低于适宜的生球水分。造球过程中的加水方法;滴水成球，雾水长大，无水紧密。超过适宜水分，生球粒度粗，抗压强度和落下强度均难达到要求。

用于生产氧化铁皮球团的特点

   1.用量极小：用量0.5-1%；

   2.使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌.

   3.不增加任何灰分，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；不降低品味。粘结力强，成型效果好，外观均匀美观；   

   4.绿色环保：燃烧生成物为CO2，不产生其他有害气体和杂质。不降品味，对人体无害。

具体使用方法： 

  1、直接加入干粉：将氧化铁皮粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。搅拌均匀。

  2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。百分之七八的水。

  3、搅拌均匀后，即可压球。

氧化镁球团粘结剂

        球团生产配料形式根据生产规模大小、使用原料品种多少、自动化程度的高低及因地制宜等不同因素，其配料形式基本上可分为两大类∶

　　集中配料和分散配料

　　(1)集中配料。集中配料是把各种准备好的球团原料，全部集中到配料室，分门别类的贮存于各配料矿槽内，然后根据配料比进行配料。

　　(2)分散配料。分散配料是将各种球团原料分散于几个地方(或工序)然后按比例进行配料。

      (3)两种配料形式的比较