当前工业生产中，固体煤炭的直接使用给环境带来了巨大的伤害，而清洁的电能又不能满足巨大的工业生产需要。三段式水煤气发生炉可以将固体煤炭转换为清洁的水煤气来使用，但是在煤炭气化的过程中难免也会排出一些污染性气体。

        众所周知，化石燃料的燃烧带来的污染主要是酸性气体（SO2、NO2）和固体颗粒物。其中，酸性气体会造成酸雨，固体颗粒物如 PM2.5 会造成雾霾天气，这都会在很大程度上伤害到环境和人们的身体健康。在以往的尾气处理装置和处理工序中，通常采用催化氧化的方法来处理酸性气体，在一定程度上造成了尾气处理装置造价和使用成本过高的问题。

        因此，研发一种造价低廉、能够切实有效地净化三段式水煤气发生炉尾气的装置也就很有必要了。

干馏式煤气发生炉与两段式煤气发生炉

干馏式煤气发生炉同两段式煤气发生炉相同为满料层操作，而且由于气化煤气全部上行对煤料进行

充分干馏后，由上部煤气出日引出，所以省略了两段炉上、下段煤气比例调节的操作程序，是三种煤气发

生炉中操作简单的炉型。干馏炉半冷煤气站，炉出煤气全部进行除焦、除尘处理，煤气管道不会堵塞，节

省了煤气管道进行吹扫维护工作，净化设备操作维护的工作量与两段炉热煤气站基本相同。

煤气发生炉是以空气和水蒸气为气化剂，出产混合煤气的先进设备。该设备合适气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料，广泛运用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食物、纺织工业的加热炉窑。今日山东万丰就来向我们介绍下主动除渣煤气发生炉作业原理：

接连式煤气发生炉以20－80mm的粒煤为抱负的燃料。小颗粒的煤在炉中，大大地增加了炉的气化强度，加快了反应速度，提高了煤的气化功率，使煤当中的炭与水蒸汽发作化学反应，形成了一氧碳化和氢气等可燃气体，然后达到了彻底气化状况，接连安稳地制造煤气。主动除渣煤气发生炉运用规模：该煤气发生炉放宽了运用煤种，降低了出产成本，因而广泛地运用于煤气热处理加热炉、煤气铸造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等范畴的节能环保技术改造。