螺杆泵井工况分析及故障处理

4.定子脱胶

发生定子脱胶时，电机的运行电流特别大而出现过载停机，可能还伴随抽油杆拧断。从制造工艺角度来说，定子脱胶的原因是定子粘接工艺不过关而造成橡胶与壳体粘接不牢，目前在浇注与粘接工艺改进后，这类原因引起的脱胶现象较少发生。从操作角度来讲，定子脱胶是由于操作条件与泵的性能不匹配，主要是由于压差和扭矩过大，使得泵在压差极限附近运转而造成。

5.定转子过早磨损

定转子过早磨损主要是由于定转子的间隙过小引起的。

6.油管与抽油杆柱磨损

油管与抽油杆柱磨损的原因一是因为井斜抽油杆贴在油管壁上引起的，可以通过加抽油杆扶正器使抽油杆柱居中来减轻或消除，另一个原因是定转子不同心及转子的偏心运动造成的，在定子以上加一节内径较大的回转筒即可避免。

螺杆泵井工况分析及故障处理

当流体压力降到蒸汽压力以下，则出现气蚀现象。如果一部分敞开的腔室被流体的蒸汽所充满，当腔室封闭、转子施加正压力后，蒸汽则凝析，会使泵出现脉动和噪音。因此，为使泵能达到其理论排量和正常运转，要求流体压力大于其蒸汽压力，并且吸入压降小于0.1Mpa。

Ｂ、流体粘度对工况的影响

随着流体粘度的增加，由于产生较高的压降使泵的排量下降。

Ｃ、泵磨损影响

螺杆泵的工作转速通常为40至500r/min，为减少由于磨损而带来的维修工作量，应当随流体的磨蚀性增加而降低泵的转速。研究表明，泵的磨损与流体流速成正比，但是低的转速对井下泵的使用寿命又产生不利的影响。

故障处理

井下故障处理

 离心泵工作时，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出,从而达到输送的目的。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满液体形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的液体被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，外部的液体在大气压力的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续输送。

（3）螺杆泵

螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质在轴向被均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。