一、GMC型高温概述：

      GMC型高温是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。GMC型高温脉冲布袋除尘器能够从大量超细粉尘（颗粒￡5μm，含量370%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。GMC型高温脉冲布袋除尘器具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

  三、GMC型高温脉冲布袋除尘器工作原理：

      含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的嘴里范围内运行。

二、GMC型高温脉冲布袋除尘器结构：

      1）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。

      （2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

      （3）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

      GMC型高温脉冲布袋除尘器本体为全刚结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体，此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

四、GMC型高温脉冲布袋除尘器选型：

      （1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

      （2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

      （3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量

  具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、结构简单、维修比较简单等优点。可广泛用于冶金、化工、机械、矿山、沥青混凝土行业、水泥厂、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业等粉尘及烟尘的处理。
  该设备的特点是：
  1·该设备是我国当前清灰好的一种设备，该设备上箱体分为十八个小室，并与文氏管相通，利用脉冲达到清灰的目的，结构简单操作和维修比较方便；
  2·和其他的除尘器比较，该设备具有阻力小，处理风量大的特点，适用范围较广泛；
  3·上中箱体的花板边缘压制成锥形孔，与滤袋之间形成光滑面的接触，密封性较好，减少孔边与滤袋的磨损；
  4·该设备结构简单，占地面积小，可安装在室内外，用户可根据自己的生产工艺、处理风量的大小，来选择合适的型号，并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。
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