传统取断丝锥方法

1、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技  巧要求极  高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。） 2、用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢  剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。）  3、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用  内六角扳手拧出。（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对  太小的断入物无用；d、耗时、费事。）  4、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电  火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。）  5、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆 易断。）  6：现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头

硬质合金丝锥

像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速一样，硬质合金丝锥也开始更多地用于于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。

由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间化。

螺旋槽丝锥

丝锥露出工件较长

　当折断的丝锥露出工作概况较长时，可用钳子将其拧出。在制造行业中，经常碰着在轴端上攻丝，因为这些轴类零件年夜部门都经由过程了调质措置，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很多难度，经常发生会发生气用丝锥折断现象。很多时候因处理不妥而造成工件报废。

　对于摇臂钻床的使用单单仅凭纸上谈兵是远远不够，而是应该深入现场，从实践中活的丝锥性能、工件材料、加工工艺等信息。