电磁吸盘吸力不足的原因有哪些

　　(1)电压正常

　　可将插头插上，再测量接线端子两端点问的电压，若所测电压远远低于100V，说明电磁吸盘线圈局部短路。

　　(2)电压偏低

　　可测量交流电源电压，若交流电压低，也能导致直流电门;相应下降，以致吸力不足。

　　(3)电压很低

　　以前的整流器采用硒镀流片，虽然硒整流片过载和过压能力较强，但时间久了，元判：老化，会发乍迟性观氮致使输出电压降低，使吸盘吸力不足。

　　排除故障时，可用万用电表测量整流器的输出、输入电压，即可判断出故障部位，查出故障元件，更换或修理，故障即可排除。

　　实践证明，在线路(直流输出回路)中加装熔断器，可避免损坏整流二极管。

　　平面磨床电磁吸盘吸力不足，既然只是磁力变小了那线圈应该是完好的。电磁铁中影响电磁吸盘电磁力的应诉除了电流外还有线圈中的铁心，加入铁心可以增加电磁力，但电磁吸盘在使用一段时间后由于磁滞损耗和涡流损耗，铁心也会产生损耗。建议更换铁心。

　　此外，还要检查：

　　1、四个二极管，其中一个坏了，出力就不够;

　　2、接触器的接点，是否接触良好;

　　3、重点检查整流、滤波电路。

　　在不影响磁力的情况下，厚度尽可能做到最薄，极大的扩展了设备的使用空间，刚性好，精度变化较小。

　　电磁吸盘吸力下降现状及解决办法

　　我们在日常生活中要时刻注意电磁吸盘的维护保养，时刻保证电磁吸盘的性能稳定可靠，保证生产效益的正常。

　　那么今天我就给大家讲解下在日常生产中应该注意哪些问题，以保证电磁吸盘的使用寿命。

　　1、电磁吸盘吸力下降：

　　电磁吸盘吸力下降应该是电磁吸盘最常见的一种故障问题，导致电磁吸盘吸力下降的原因主要有，电磁吸盘的面板粗糙、电源电压下降。

　　解决办法是，自磨电磁吸盘台面、稳定电压输出。

　　2、电磁吸盘局部无吸力：原因可能是内部磁线圈损坏，需要返厂维修。

　　3、电磁吸盘全部无吸力，分析原因：

　　①电源故障，检查电磁吸盘输入电压是否正常。 损坏，检查电磁吸盘输出电压是否正常。

　　③如果电磁吸盘输入输出电压均正常，那么可能是电磁吸盘内部故障，需要返厂维修。

　　4、电磁吸盘外壳漏电，电磁吸盘漏电问题是众多企业比较重视的，需要检查电磁吸盘电源线黄色线与接地线的电阻是否正常，如果高于1000K 欧则是其他电器的原因，若低于1000K 欧则是电磁吸盘内线圈与外壳接触需返厂维修。

　　起重电磁铁在作业中的使用

　　电磁铁是可以通电流来产生磁力的器件，属非磁铁，可以很容易地将其磁性启动或是消除。例如：大型起重机利用电磁铁将废弃车辆抬起。

　　当电流通过导线时，会在导线的周围产生磁场。应用这性质，将电流通过螺线管时，则会在螺线管之内制成均匀磁场。假设在螺线管的中心置入铁磁性物质，则此铁磁性物质会被磁化，而且会大大增强磁场。

　　电磁铁应对称负荷的重心放置

　　1)磁铁的载重量=吸重能力×(1+偏心距/间距)，故起重电磁铁之间的间距应略大一些为佳。当两台电磁铁之间间距小而偏心量大时，两台电磁铁的载重量与一台电磁铁的相差无几，工作时会极不安全。对于间距无法扩大的场合，操作时应尽量减少偏心量，使工作安全可靠。

　　2)对于不易产生绕度的较长钢材，电磁铁的负重较大，一般采用多台联用。采用这种方式，吸附面的水准是相当重要的，宜采用天平式两层横梁吊架。除特殊原因外，多采用四台电磁铁联用，这样对吊链之类的精度要求要小得多，便于实际当中调试和使用。

　　3)当采用超过四台电磁铁联用吊运时，电磁的吸附面应仔细调整以适应实际工况，否则会出现个别电磁铁不但不起作用，而且还将自重加上，增加其它电磁铁的负担。

　　⑴、磁性：能够吸引铁、钴、镍等物质的性质。

　　⑵、磁极：磁体上磁性最强的部分。磁体有两个磁极，分别叫南极(S极)和北极(N极)。

　　⑶、磁极间的相互作用：同名磁极相互排斥，异名磁极相互吸引。

　　⑷、磁化：一些物质在磁体或电流的作用下获得电磁感应

　　⑴、闭合电路的一部分导体在磁场中做切割磁感线运动时，导体中有电流会产生，

　　一般而言，电磁铁所产生的磁场与电流大小、线圈圈数及中心的铁磁体有关。在设计电磁铁时，会注重线圈的分布和铁磁体的选择，并利用电流大小来控制磁场。由于线圈的材料具有电阻，这限制了电磁铁所能产生的磁场大小，但随着超导体的发现与应用，将有机会超越现有的限制。