压注成型：亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。

压铸模具与塑料模具的结构区别

1.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头);

2.压铸模具为两板模一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样。板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定.

随着环保意识的不断增强，我国模具企业应该要重视循环经济的重要性，苏州科裕精密就是按照良好的环保工作方案，在技术上进行创新，达到客户的各方面要求，所以在精密模具零件的出货率超高，提高了国内模具配件产业的发展，所以说技术才是发展的关键，但是有一个问题也相当的重要，那就是环保。精密连接器模具企业要懂得要减量化，再利用，资源化为原则，确保以最少的资源消耗和废弃物排放来达到生产的需求，推进低碳经济的发展。跟着国家政策走，进行技术创新，走环保路线，达到技术高、性能优、高环保的路线。