多效蒸发器的原理

多效蒸发器它其实就是几个蒸发器串联在一起，从而进行操作运行。这样做的目的是为了使得蒸汽热能能够得到多彩的充分利用，从而也能够有效地提供它的热能效应。一般来说，第1一个蒸发器他其实是以生蒸汽加热成为蒸汽，第二个蒸发器和第三个蒸发器同时把第1一个蒸发器的蒸汽作为加热蒸汽。于是这样就可以大大的减少生成器的使用量，从而提高了它的能效。

蒸发器的运行流程可以分为三个流程，那么第1一个流程就是并流流程。这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过第1一个蒸汽第二个蒸汽和第三个蒸汽。溶液的浓度比较高，所以在经过时，它的温度也是比较低的，同时再加上溶液的粘度比较大的特性，因此就决定了它的传热系数比较低。第二个流程就是逆流流程，这就是溶液和二次蒸汽的流动方向是相反的，因为溶液的粘度和温度充当了相互抵触的作用，因此在这一个流程中，在第1一个蒸汽，第二个蒸汽和第三个蒸汽中它的传热条件是大致一样的。那么最后一个流程就是错流流程。这个错流流程特别适用于晶体稀释出来的料液。

由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的，故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的，而完成液的浓度是逐效增加的。最后一效的二次蒸汽进入冷凝器，用水冷却冷凝成水而移除。

山东中泰汉诺机械科技有限公司是目前国内的专业从事高盐、高氨氮及高浓度污水处理工程、污泥干化处理工程、余热回收工程的新兴高新技术企业，已成为国内化工行业中出现的又一颗耀眼新星。公司设有省级污水处理及环境工程研究所，专业从事废（污）水处理环境工程、高盐废水零排放系统环境工程、废（余）热回收工程的开发研究