季戊四醇油酸酯是一种68号标准粘度（ISO 68）。挥发性低，可生物降解和水解稳定的多元醇酯，通常作为金属加工油/液中润滑剂使用，特别适合用于调制抗燃液压油和高温润滑脂

压铸脱模剂专用合成酯

应用和建议用量：

抗燃液压油（HFD-U）      98%

抗燃液压油（HFA）          1-5%

金属加工油（切削磨削）    5-90%

金属加工液（冲压拉拔）    5-90%

金属轧制液                        5-50%

脱模剂                               5-100%

润滑脂                               5-100%

储存和处理

需要储存干燥的低碳钢设备中。和其他合成酯一样应该尽力避免和皮肤以及眼睛接触。

目前新一代水性脱模剂的基本活性成分主要包括 :长链烷基芳基改性硅油 、合成酯 、 氧化聚乙烯蜡，乳化剂等 。

作为润滑剂，高熔点的氧化聚乙烯蜡具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，提高压铸件的表面光泽等作用，而且易清洗，不影响后续工序的涂漆、电镀，因此是一种十分理想的高温润滑材料。

基础油起着润滑渗透作用，同时要求在高温下不能产生积碳，并且要作为各种添加剂的载体，因而基础油的选择相当重要。高温下使用的润滑油应选用闪点和粘度较高的基础油。相对于矿物油而言，硅油具有更好的稳定性、更高的闪点以及粘度。但普通的二甲基硅油润滑效果欠佳、耐高温性能不足，与配方其它成分相容性不好，并且容易粘附在压铸件表面而影响后续工序，所以目前使用较多的是长链改性硅油。

合成酯作为一种润滑剂，高温稳定性好，能够在高温条件下保持很好的流动性，保持脱模剂良好的铺展性，对后期喷涂、电镀等工艺没有影响，易于清洗。合成酯含有极性键，能够对乳液体系各种添加剂很好互溶，提高乳液的均匀度。它可以跟硅油一块乳化，也可以单独乳化，根据情况操作。同比硅油合成酯价格有一定优势，现在国内多数脱模剂企业使用合成酯，一方面提高产品性能，另一方面适当降低生产成本。

店家经验：如何鉴别三羟甲基丙烷油酸酯的优劣？

                  TMP油酸酯是非常常见的酯。由于合成技术，油酸来源，指标控制等等的不一样，导致市面上流通的TMP油酸酯商品名一样，但是品质各异。然而只要采购者特别注意几个指标还是可以挑选到优质的TMP油酸酯的。

                  1、闪点。合格品应该大于300°，闪点越高意味着短分子的杂质越少，标准的TMP油酸酯分子越均一。对于厂家来说闪点越高需要的成本也越高。所以在成本可控的情况下尽量选择闪点更高一点的。

                  2、酸值。合格品应该小于1，酸值是任何酯都有的，不可能消除只可能减少。酸值的存在对成品有2个方面的影响：第一 就是油水分离性差，有些客户做抗燃液压油时，成品和水一旦混合就很难分开，原因就在于TMP油酸酯酸值偏高，这些游离酸在水中形成皂后 就不容易和水分离开了。第二 在长期的使用中，酸值还起着氧化诱导的作用，在某些公开文献中甚至有酸值高1个点，抗氧化时间缩短10倍的数据。所以在可以的情况下，采购者需要特别注意酸值，尽量采购低酸值的物料。另外对于来料的酸值也要每个批次都要检测，确保稳定。

                 3、 碘值。碘值决定了物料的使用寿命。也侧面说明厂家对于油酸原料的选择。标准油酸的碘值是120，合成出TMP油酸酯后碘值应该在80左右。如果成品的碘值高于80说明合成用的油酸的里面不饱和键偏多，也就是亚油酸这些偏多，这样做出来的TMP油酸酯颜色和寿命都比标准的要差一些。如果碘值明显低于80，说明合成的油酸里面饱和键也就是硬脂酸偏多，这样做出来的物料倾点就比较高，低温性能就没那么好。

产品价格以实际报价为准！

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