4.水转印加工对水温要求，适当控制水温在（25-35℃），水面保持溢流状态。

5.保持水槽表面无活化剂残留及杂质，可用罩篱捞去水槽中残留膜纸，用水槽专用刮板刮去水面残留油墨。

6.置膜：以适当的角度将膜平放于水面，如果水槽太宽需要用水转印水槽专用板控制好膜纸宽度，以防膜纸喷活化剂扩散太大，使图纹变形。

7.配合水温设定溶解时间，一般约为水温25-35℃，溶解时间约55秒-140秒。调整喷抢的气压，雾化值，加大活化剂流出量，走抢时保证每道有2份1的重叠均匀地喷湿水转印膜（绝不能重复多次喷活化剂），活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化效果。

8.视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约10-25秒）即可上膜。

   1.胶粘剂。水转印加工厂介绍，胶粘剂的功能是粘结颜料颗粒并将颜料颗粒粘结到基纸表面上。胶粘剂对油墨接受性、纸张平滑性和压光性能有很大影响。胶粘剂把颜料粘结在一起，涂布在基材上最后干燥。合适的胶粘剂包括：明胶、聚乙烯醇（pva）等。胶粘剂固含量为20%～45%，胶粘剂所占比例为5%～40%。

    2.固色剂。固色剂是指能够导电的化合物，它通过带有正电荷的导电聚合物吸附墨水中的阴离子染料，从而达到定位和固定染料的功能。固色剂为阳离子分子，如阳离子聚酰胺、聚季铵盐化合物等。

    3.交联剂。无机化合物和有机化合物与先前分子反应形成化学键或氢键，如羟基、羧基、氨基或其他官能团形成牢固连接，以增加其熔点，减少浸于水中的润胀，可以形成防水网络，提高其耐磨耐刮性。交联剂中的无机化合物包括硫酸铝、硫酸钾、锌铵化合物；有机化合物包括醛类，如甲醛、乙二醛。交联剂所占比例为0.05%～3%。

      一个是它基本不受产品形状的限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰；另一个是它是比较环保的技术，残余物和废水都不会对环境造成污染。水转印加工技术的优点：A.美观性：可将任意天然纹路及照片、图档转印在产品上，使产品具有你想要的景致色彩。

      B.创新性：水转印技术可克服一般传统印.. 水转印加工技术有两个非常重要的特点：一个是它基本不受产品形状的限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰；另一个是它是比较环保的技术，残余物和废水都不会对环境造成污染。