拿油墨的触变性来讲，在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，粘度下降；静置后，流动性又变得不好，粘度上升，这种性质叫做油墨的触变性。 油墨在印刷机墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，流动性延展性增大，印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生“下墨不畅”，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器。

　要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内，尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下，尽量减少机器上墨辊的支数，以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外最好要控制好墨斗辊转动的行程，若墨斗胶辊转到行程大温升也高，油墨也容易变稀，当印刷速度高时，墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点，通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，老满足印刷供墨要求。

作为印刷行业配套的油墨和印刷胶辊，随着印刷业的发展，设备的更新换代，生产的印刷胶辊能否适应高速印刷机的需要，是一个严峻的问题，绿色印刷是一个系统工程，如何让胶辊适应高温高湿环境，尤其是印金、印网纹版，不能拖中国制造的后腿。上世纪80年代印刷胶辊有了一次较大的革命，新胶辊不受气候条件的制约而且强度好、耐腐蚀、耐磨性高。选择好适合种类的胶辊,不仅可以降低胶辊的损耗,而且还能提高印刷的质量。由于印刷技术、印刷设备的不同，也就决定了胶辊的多样性。本公司除了生产的胶辊具有较高的耐磨性外，一般会根据不同的印刷设备推荐不同硬度等级的胶辊，成为印刷企业和印刷机械企业的最佳配角。