尖晶石是自然界中少有的一种矿物质，必须靠人工合成才能制的。将原料按一定比例配比，混炼压球成型（加入适量纸浆）。经特质电熔炉高温熔炼，在熔炼过程中，保持微还原状态，防止FeO氧化成Fe2O3，防止出现单质Fe，经自然冷却后而制得的铁铝尖晶石砂。其在显微镜下显示无晶界得均匀大晶体（占95%），类似玻璃态物质。加工成铁铝尖晶石砖后，主要应用于大型水泥回转窑，替代目前水泥窑使用的铬砖，无Cr6+污染。延长了炉衬砖使用寿命（镁铬砖10-12个月，铁铝尖晶石砖17-18个月），大大降低了耐火材料人力物力的消耗，减少了生产成本，完全实现了水泥窑无铬化生产，解决了铬污染公害。铁铝尖晶石代表了水泥回转窑新一代高性能无铬耐火材料。

尖晶石分类

    合成尖晶石的两个主要方法是烧结法和电熔法。多数尖晶石材料是由高纯合成氧化铝和化学级氧化镁制成，即在竖窑烧结和在电弧炉内电熔。

    烧结尖晶石的优势是该工艺是一个连续的陶瓷化过程，控制窑中给料速度和均衡的温度分布，产生非常均匀的晶体尺寸为30-80μm及低气孔率(<3％)的产品。

    电熔法销售尖晶石是有代表性的间歇操作，大浇注块需要延长冷却时间，浇注块的冷却导致显微结构的不均匀，由于冷却较快，外部的尖晶石晶体比里面的小，低熔点杂质集中在中心处，因此，需要对电熔尖晶石原料进行分选均化。