只有在高速冲床生产批量较大的情况下，不需人工送料，需自动送料装置，且对每分钟冲次要求快而多的情况下，使用自动送料冲床进行冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。

   高速冲床造成产品断面不均、尺寸及形状变形变大..等等冲压问题的产生，在这种状态下，模具的使用寿命会大幅缩短，甚至会导致模具出现极大的损伤。

   高速冲床可以对滑块位置进行控制，滑块的位置重复精度控制精度可达±0.01mm，也可以对冲床滑块速度进行控制，同时，还可以对滑块的输出力进行控制，从而使制造业中采用的高张力材料、铝合金以及钛合金的成形成为可能。

冲床在运行中、断曲轴是怎么回事？

1.曲轴自身质量问题。

冲床曲轴自身热处理没有做好，硬度太大，在长时间运行过程中可能会断裂情况。

2.受外界阻力过大，超过了曲轴的承受能力。

这种情况一般都是因为不按要求操作，下死点超过冲床的标注，从而导至受阻力度过大，断曲轴。

不管怎么样，一但冲床曲轴断裂，操作人员一定要停机，不能再运行，让厂家更换维修，别无它法，这种维修，用户是没有工具能处理的。