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硫化机油压系统：全自动控制油路系统，操作简单，低压、高压时间及压力均可预设，实验过程一键操作，自动加压,保压,卸压.（启动上升按键，油泵自动上升至低压，保持预设之低压时间后自动升至高压，油泵停止运转并保压计时，计时完成自动完成并蜂鸣器报警）
加 热 器：加热板内置圆柱型台湾“台展”加热器,孔位科学配合,升温快,寿命长,易维护
升温时间：常温～170℃约需15min
工作板：250×250mm（客户可预订板面积大小）耐高温优质模具钢板,表面碳化淬火,镀铬，导热快,压力平稳不变型
板间距：单层工作板（一层加热），板间距110 mm ，油缸行程150mm
油缸速率：9mm/s
压 力 表：液压压强表（用户可根据需要自行调整压力油表来调节需要之一次、二次压力）
体 积：(W×D×H)730×350×720mm
电 源：3∮，AC380V
重 量：约315kg
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平板硫化机|压片机适用于橡胶、塑料、树脂等聚合物材料的压制成型。模板压力、加热温度、硫化时间、排气时间、排气次数均可任意设定，机器结构简单，适用广泛。
1. 容 量：100吨
2. 温度范围：常温～300℃
3. 控制器： PLC可编程序彩色触摸屏，人机操作界面，所有运行参数均可以任意设定和控制，模压进程和硫化曲线还可动态显示
4. 加热方式：电热管
5. 硫化计时：0～999，3段，0.1S~99M~9.9H时间可任意设定
6. 压板层数：2层，同时具有加热和冷却功能
7. 热压板：400×400
8. 冷压板：400×400
9. 冷却方式：自来水冷却（客户自备水源接驳口）
10. 压板间距：100mm
11. 压板材质：SKD铬钼合金
12. 压板表面：HRC60表面镀铬
13. 传感器：特配
14. 特型阀板：特配
15. 双比例阀：特配
16. 梯度加压：3段
17. 排气次数：0～10次可设定
18. 排气停顿：有
19. 油缸系统：比例液压流量阀死循环路控制系统，具有压力自动补偿和延长停机保压功能
20. 液压介质：美孚32#防冻液压油（客户自备）
21. 油缸速率：11～50mm/s带有双速工作模式：低压力时采用高接近速度，而当高压力时采用低接近速度（即快速上升，快速下降，慢速锁紧功能）
22. 体 积：1450×900×1575（W×D×H）mm
23. 电 源：电源3∮，AC380V，60
