自动抛光机成功取代人工打磨的四大重要因素

  自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的,适用于产量比较大的工厂使用。而传统的工人打磨是有一定的局限性的，自动抛光机在打磨的时候就有一定的优势，下面我们就一起来看看都有哪些优势吧：

1.工作时间

  工人:每天8小时,加班2小时,共10小时(工资成本,电费)

   自动抛光机:每天24小时不间断(只是电费)

   现在一般的工人工资要三四千块钱一个月，抛光、打磨、喷涂工种工资都在8000到10000元左右，一台机器人一班可以代替两个人，两班制实际上可以代替4个人，一算下来两年就可以回本。而根据欧洲国家的使用情况，一台机器人寿命可达20年以上。

  2.打磨方式

  工人:打磨轮固定自转,人手拿着工件打磨,每件工件打磨效果均不相同,导致很多工件都不合格,而且最重要是每个人每次只能打磨一件工件!

   自动抛光机:打磨轮固定自转,打磨件走形打磨,两工件同步打磨,可以设置打磨时间,严格控制到几乎每件工件的外部因素都一样,工件打磨稳定,合格率高。

   3.打磨角度

  工人:遇到特殊位置要倒角打磨,人工调角度只能靠经验来弥补,但是也不能精que到多少度,至于那些经验不够的如何能倒角打磨呢,所以导致合格率低,损耗高。

   自动抛光机:垂直0°-45°无极调角度打磨,一机多用，更省投资。

   4.损耗

  工人:工件的打磨时间控制不稳定,每个人的打磨方式不同,磨轮的损耗快。

  自动抛光机:标准设备大φ120*180mm，外部因素均能设置,更换次数少、耗材损耗率小。

抛光机如何调整

在我们工作的时候会经常使用到抛光机,它可以用于机械式研磨,抛光与打蜡工作,它在使用的时候,主要通过摩擦的方式来达到物件表面的清洁,还可以去除漆面的污染,氧化层,划痕等,抛光机在使用的时候,转速也非常快,所以我们在操作的时候,手是不可以随便乱碰的,一个不小心的话,就会造成工伤,所以使用抛光机的时候还要做好防护措施,从而进一步保证使用者的安全,这样在使用抛光时才可以更好地发挥它的使用性能,使用抛光机时如休要调整,操作方便也非常简单,只需要把抛光物事摆到相应的夹具上,然后把它固定到抛光机工作平台上面,这样就可以完成它的调整工作了.膜结构停车棚生产厂家表示,在使用抛光机前,还要调整抛光机与工作平台的距离,这样达到的效果会更好一些.

抛光机打破“小而散”态势，向“高精尖”方向前进

随着市场的发展和对产品质量要求的提高。抛光行业大多数是使用砂带等其他磨具和游离磨料进行加工少数的的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。人造磨料的发展和液压传动的应用，对抛光业的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的抛光机相继问世。

  目前具备三功位电子选针提花、多花色复合、特性提花等功能地针织圆弧抛光机正在成为发展趋向。目前国产圆弧抛光机广泛具备了多花色复合功能、特性提花等功能。国产圆弧抛光机地机械精加工精度不够是致命地弊病，随着国产精细大圆弧抛光机地研发和投产，使国内大量量生产高级精细面料亦成为可能。圆弧抛光机机电一体化程度和国外先进技术相比仍存在肯定差距，这亦是目前地事不宜迟。