纸塑包装防纸屑设计

纸塑包装袋在剥离打开时，很容易出现有纸屑的现象。而出现这种情况后，大部分制袋操作工，都会认为是操作不当或材料的原因。当然，也有部分确实是材料的性质缘故，如涂胶纸涂胶的均匀情况不佳，胶水本身的粘合强度不合理等；还有是操作失误造成剥离强度过大，而产生剥离时有纸屑现象。但还有很大一部分原因，是由于设计时的疏忽，没有真正了解纸塑在烫合制袋时的实质，从而导致剥离打开时产生纸屑。

在实际应用过程中经常会出现灭菌后纸塑包装材料封口处或烫封处裂开的现象，分析其原因如下：

1.物品在灭菌锅内摆放太紧密，导致抽真空阶段，纸塑袋内的压力太大而胀破纸塑袋；

2.纸塑袋封口或烫封时温度过低，导致包装材料的塑面和纸面融合不严密而出现爆袋现象；

3.待包装物品过重，在搬运过程中易使包装袋封口或烫封边缘处于高压状态，导致在抽真空阶段容易破裂；

4.频繁拿放，使烫封处张力变大而易出现灭菌后破裂。

包装时要检查包装物品的清洁度和干燥度，高压蒸汽灭菌时器械清洗干燥不完全，残留的油和水分容易浸湿纸面而造成湿包。

 对尖锐器械部位进行保护，如尖剪等应用硅胶管或橡胶管套上，防止刺破纸塑包装，导致灭菌失败；

纸塑袋必须合适裁剪和正确使用，以便去除空气，灭菌剂渗透，干燥。排出不利的空气将成为热和水汽的障碍，所以密封前应去除尽可能多的空气。此外，包装袋不能装得太满，拉伸纸塑包装袋可能会在灭菌或搬动时导致纸张撕裂或封条破裂；另外器械挤满包装袋，袋内没有一定的空间，不利于蒸汽的渗透和循环，蒸汽易于聚集在包装袋的塑面难于汽化而易发生湿包。