怎样才能让电缆桥架行业获得高利润又不影响质量
根据目前的情况来看，由于市场需求，几乎每个电缆桥架生产企业都忙得热火朝天，但是每个企业所获得的利润并不乐观，如果桥架行业还是按照原有模式生产，利润将会越来越少，桥架产业需要寻找新的利润增长点，来顺应目前的形式和使整个产业能够更好地发展。
电缆桥架产品的市场行情决定了订货单价不会有较大幅度的上扬，甚至还会有下挫的可能。在这种情况下，怎样才能够获得较高的利润，使生产企业和整个产业走上良性发展的轨道呢？
利润=销售收入-成本-税金-相关管理费用，由此可见，在销售收入一定得情况下，只有通过降低成本、税金、相关管理费用的方法来提高利润，而其中税金是不能降低的，相关管理费用的降低是通过企业质量管理体系的良好运行来实现的，文中探讨的是通过降低成本来提高产品利润的可行性，当然，降低成本的前提是保持产品的质量水平。
成本主要是由原材料成本和制造成本组成，制造成本组成，制造成本包括生产设备成本、生产过程中人力资源成本等。设备投资是必须的，工人工资是不能随意降低的，可见制造成本的降低幅度是有限的，因此只能在降低原材料成本上想办法，可是，降低原材料成本又不能降低产品质量水平，这就必须进行技术革新，寻求新的生产技术和产品形式。
前面提到，电缆桥架的两个重要指标：电缆桥架的承载能力应满足工资均布载荷，电缆桥架应能适应不同的环境要求和有较长的使用寿命，因此，应该从这两方面来考虑如何降低成本。
首先，从电缆桥架的承载能力方面考虑。降低电缆桥架的成本，首先就是降低所用板材的厚度，如何使电缆桥架选用低厚度板材满足原有承载能力要求，或选用原有厚度板材满足更高承载能力要求将是解决这个问题的关键。下面，针对不同的电缆桥架进行具体分析：
（1）钢制电缆桥架。因为型材的结构强度要高于普通的平面板材，因此可以使用机拉或压制工艺，改变电缆桥架的平面板材形状，以提高强度，例如将电缆桥架猪蹄结构中底板、帮边、盖板均采用瓦楞结构，或压制出类似履带的块状凹凸结构，使电缆桥架的强度增大。同时散热面积增大，其构造便于透气和热交换，也降低了电缆桥架内敷设电缆的能量损耗。该种结构选用低厚度板材即可满足原有承载能力要求，这将大量降低原材料使用量。目前，这两种工艺均有厂家进行了尝试。且都有较好的使用效果。如果沿着这个方向进一步研究，将来应该还会有更加新型的电缆桥架产生。
另外，对于内敷设电缆较少。电缆较轻的场所，可以采用钢网制造替代钢制板材，该种结构装配灵活，适用于各种安装情况，便于空气流通且能有效减少电磁干扰的影响。这种钢网电缆桥架极大地降低了原材料的使用，有效的控制了原材料成本。
（2）铝合金电缆桥架。铝合金电缆桥架因为其本身就是采用铝合金型材制造，结构强度还是比较高的，为了进一步提高其强度，可以在桥架梯度、横档等部位采用钢制加强筋进行加固，这样就可以适当降低板材厚度等级。
（3）玻璃钢电缆桥架。玻璃钢电缆桥架因为受到自身玻璃钢材质性能的影响，承载、抗扭、抗拉能力与钢制电缆桥架相比都有一定得差距，但因为其高耐腐的特点在化工等行业的运用非常广泛，为了提高强度，可以借鉴铝合金电缆桥架的形式，将四条边设计成空心型材结构，并可以内衬钢筋，与原有结构相比，在消耗相同原材料的情况下，达到提高结构强度，提高抗扭、抗拉能力的目的。
其次，从电缆桥架使用不同的环境要求和使用寿命来考虑。这一点，主要是针对钢制电缆桥架进行的考虑。
钢制电缆桥架根据桥架的耐腐蚀等级目前主要采用热浸镀锌、热固性粉末静电喷涂，电镀锌等表面处理方式。以1.5mm板材制造的钢制电缆桥架为例，不同形式的表面处理价格分别为：热浸镀锌3000元/t，热固性粉末静电喷涂800元/t，电镀锌800元/t，经过48h中性盐雾试验后，热浸镀锌表面光泽稍微变暗，颜色稍褪但镀锌层无腐蚀点；热固性粉末静电喷涂表面涂层的色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属物锈点；电镀锌表面色泽明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点的面积小于或等于50%），底金属无锈点。
目前北京和沈阳分别有公司研制出高耐腐气相缓蚀（VCI）双金属复合涂层和高耐腐双金属涂层技术，并在其它金属表面处理场合进行了广泛运用，高耐腐气相缓蚀双金属复合涂层径750h中性盐雾试验，样品表面无明显变化，高耐腐双金属涂层经240h中性盐雾试验，涂层表面色泽有变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点，与普通表面处理的差异可见一斑。目前已分别有企业将这两项技术试用于电缆桥架的生产中，1.5m板材制造的钢制电缆桥架进行这两种表面处理价格仅仅是2500元/t左右。如果将该两项技术广泛运用于电缆桥架的生产中，再根据不同的环境条件调节涂层厚度，将能够大幅度降低电缆桥架表面处理的成本。
目前，金属表面处理的工艺正在不断革新，将其中合适的技术与电缆桥架生产相结合，必将在提高产品质量的同时有效控制产品成本。
综上所述，电缆桥架产业的发展，不能停留在简单的机械加工阶段，应该进行相应的技术革新、技术研发，一方面能够有效减少自然资源的损耗，另一方面也能够有效降低企业成本，提高利润。
钢制电缆桥架的塑化工艺
1、 前处理：
目的：除掉钢制电缆桥架表面的油污、灰尘、锈迹、并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化=钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘、而且原来银白色有光泽的表面生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、 静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附的原理，在钢制电缆桥架的表面均匀的喷上一层粉末涂料：
落下的粉末通过回收系统回收，过筛选后可以再用
3、 高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固话、从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤：将喷涂好的钢制电缆桥架推入到固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间：开炉取出冷却即得到成品。
提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。
4、 装饰处理：
目的：使经过静电喷涂后的钢制电缆桥架达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
桥架各部件的知识
零部件组成了完整的设备，所以零部件的作用很重要，桥架也是有许多的零部件，下面是桥架个部件的介绍：
盖板：是外壳的上下壳面，通常是指母线槽桥架设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。
侧板：是外壳的左右壳面，通常指母线槽桥架设备上的一种部件，它是用来遮盖外壳上开口的。用螺钉或类似方法将其固定桥架，设备投入运行之后一般不再拆卸。
绝缘隔板：用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护桥架的一种部件。
安装板：用于支撑桥架各种元件并且适合于成套设备中安装桥架的板。
安装框架：用于支撑各种桥架元件并且适合于在成套设备中安装桥架的一种框架。
外壳：外壳是保护桥架设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护桥架等级 至少为IP30。
绝缘支撑：是母线槽桥架设备的组成部分，用来支撑母线槽桥架设备中的导体。
