各种电缆桥架的表面防护技术的优缺点

1．热浸镀锌。在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g／m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以满足钢制电缆桥架使用寿命的要求。

　　因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸镀锌桥架在国内外得到广泛应用。

　　对于薄壁及长细比比较大的构件，在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。

　　2．电镀锌。电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。

　　电镀锌我国有部颁标准。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌桥架的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。

　　为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理（产品如“电镀锌桥架”）。

　　3．静电喷涂。喷涂材料一般为聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的特点。但与金属镀层相比较附着强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力差。使用过程中有变质问题，易造成局部涂层脱落，从而使钢铁基体锈蚀，导致涂层大面积鼓泡剥落。另外涂层的抗紫外线能力差，一般不适合于室外使用，现代桥架厂生产的如：“静电喷涂电缆桥架”。

　　4．涂防锈漆。对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点；但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。（产品如“防锈漆电缆桥架”）

　　5.采用铝合金制作桥架，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有二氧化硫气体地区。铝合金材料制成的电缆桥架，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆桥架具有显著的优越的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果更佳，现代产品如：“铝合金电缆桥架”。

　　5.非金属电缆桥架，简称晰架。这种新的玻璃钢电缆桥架是选用阻燃型合成树脂作粘合剂，玻璃纤维作增强材料。它有很高的耐腐蚀性能、电绝缘性能，并且具有质量轻强度高，阻燃性较好，色泽鲜艳美观，使用可靠等优异特性。适用于化工、矿井、盐雾腐蚀地区。采用玻璃钢电缆桥架，不但能节省大量钢材，还能节省很多维修经费，减少劳动强度，延长电缆使用寿命。

目前已开发的金属复合线除铜包铝线外还有铜包钢线、铝包钢线以及碳纤维增强铝线等。铜包钢线是以钢线为芯体，在表面上覆一层铜的复合线材。铜包钢接触线在性能上兼备了钢的高强度、耐高温软化的机械性能和铜导电率高、接触电阻小的电性能，因而具有传导效率高，材料成本低、抗拉断力大、质量轻、耐磨损的特点。它是目前电气化铁路用接触线的理想产品。其他在电缆行业中可替代铜导体作为分配线或通信业中的电话用户线。而铝包钢线以高碳钢线作芯线，外围均匀包覆一层纯铝。主要用于架空高压输变电线网。最后碳纤维增强铝线的研发和生产也得到了很高的重视。

　　当前，国际常用的架空高压电缆一般为钢芯增强铝绞合线，由于这种电缆中钢的比重大、电阻大和磁损耗等问题，已不适应超高压电力电缆发展的需要。国际上正研究的无机连续纤维复合铝复合丝增强铝高压电缆与钢芯增强铝线相比具有高强度、低比重、低膨胀、导电性能好、无磁性、高温(200℃)不老化、强度长时间不变等优势。它将是未来替代钢芯增强铝绞线作为架空高压电缆的理想产品。复合材料主要作为电线电缆用，随着铜芯导电材料的日益缺乏。电线电缆走向轻质、高强、高导、防磁、耐腐蚀是其发展的必然趋势，复合材料也必然是朝着这个方向发展。

玻璃钢电缆桥架三点保养常识

1、玻璃钢电缆桥架日常保养：使用干净的软布常常性的揩净表面尘迹便可。 切忌使用湿布、硬物抹擦汕漆表面和镜子、玻璃。 切忌与酸、碱性化学物品及油腻物接触。

2、玻璃钢电缆桥架按期保养：一般可每季度重点保养一次。软软布揩净表面尘迹后，用专用的上光蜡平均涂擦表面，稍待后再用干净软布擦亮，防潮。五金配件、金属拉手可用少些机油抹擦并擦干，使之能灵活滚动和防锈抗i氧化。

3、玻璃钢电缆桥架应避免摆放在高温湿润的地方，应保持居室透风干燥。 4、避免让表面接触到侵蚀性液体，如酒精、指甲油等。 5、用干洁的软布，使用专用保养蜡。