压力容器的设计过程中，对设备承受压力的能力有严格要求，其所用的钢材也有严格要求，应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能，根据压力容器的设计压力、设计温度、介质特性、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构还有经济合理性来选择合适的材料，不能为了增大容器的压力而一味盲目的提高钢板厚度。

压力容器安全操作规程

　　1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。

　　2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。

　　3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。

　　4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。

　　5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。

　　6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。

为防止压力容器发生爆i炸，应采取下列措施：

　　（1）在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等，避免应力集中、几何突变；针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排量计算符合标准。

　　（2）制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

　　（3）在压力容器使用过程中，加强管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。

　　（4）加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。