做到这八个留心事项做出印刷品一、留心调查样张

①印刷中抽样查看。进入正式印刷后不久，在开印时断定的供墨量、上水量多少会有些改变，应频频抽样查看，进行再调整。在印刷速度坚持不变，供墨量和上水量等都处于安稳的状况时，按每印500~1000张/次的份额进行抽样查看。

②夹入警示纸条。正式印刷中，关于发作故障的当地，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行查看。

二、留心上水的改变

①留心正式印刷初期上水的改变。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些改变，一定要一边留心调查样张有无重影、水扛子，一边留心调停印版的给水量。

②留心正式印刷过程中上水的改变。要密切留心机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要留心潮湿体系冷却设备，操控好潮湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比方印品无光泽，纸张弹性而套印禁绝，延缓油墨的枯燥等。

三、留心油墨的改变

①留心墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮i刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被揉捏出来的。因而，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要留心让墨斗中坚持一定量的油墨。别的，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐步变差，因而，要常常用墨刀在墨斗中搅拌，或许设备油墨搅拌器。

②避免油墨在机器上枯燥。长期停机如吃饭、歇息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨外表就会枯燥。可使用枯燥抑制剂喷在需求避免枯燥处。

③留心油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与规范样张进行对比查看。留心避免出现墨色不均匀现象。

④坚持潮湿液的pH值，油墨中添加了辅助剂后，简单影响潮湿液的pH值，如pH值增大则易形成印版起脏，因而要特别留心。

四、留心反面蹭脏

反面蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高i级原因，使印张外表的油墨粘到上一张印张的反面的现象。

五、留心重影故障

所谓重影就是用一块印版印出的图画错移，在印张上能够看到两层、三重的图影。重影的原因有多种，比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够选用下述方法来查看原因并处理。

①印刷两次，调查套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调理。

②查看橡皮布的张力，新的橡皮布简单松弛，留心分次收紧，但也不行过于绷紧。

③查看滚筒包衬和印刷压力。

④查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波涛的纸张，简单发作重影，故要进行查看。

⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺畅剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不安稳，然后产生重影。能够恰当下降油墨的黏度。

⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不妥，是形成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护查看，使之常常坚持杰出的作业状况。

六、留心查看套印状况

连续取出20~30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，查看前规和侧规是否定位精i确（能够进行两次套印查看）。

七、留心其他作业

①油墨的弥补、搅拌和潮湿液的弥补。

②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的设备。制止用手在工作时直接除脏。

③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要留心安全。擦版和涂胶作业也应留心安全。

④留心印刷机的异常现象。留心机器工作时的声响、热度、振荡、气味等，常常查看电流表，留心印刷机的异常状况。

八、留心确认印数

印刷将结束时，应确认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员，及时组织补印

教你怎么选用商业轮转印刷的原材料纸张

①商业轮转机车头、车尾都有张力辊，纸张是在绷紧的状况下在各印刷i单元之间传输的，再加上油墨的粘性阻力，因而对纸张的力学功能如开裂长、耐折度、抗撕裂强度等有较高的要求。纸张的力学功能越好，越不容易断纸，可节省许多不必要的糟蹋。

②现在一些大卖场的产品快讯，广告公司的房地产广告等都要求印品色彩鲜艳，饱和度高。与之对应的是纸张应具有优i秀的印刷适性：抗水、抗油、耐磨、耐折、有较高的外表强度，适宜的酸碱度和含水量。

现在用得比较多的轻涂纸，不同厂家的产品功能纷歧：如进口瑞士的UPM纸印刷烘干后外表褶皱比较严峻，但是外表不怎么掉粉。而国产纸有的掉粉严峻，有的滑润度不高。

2.油墨

商业轮转印刷机一般速度都比较快，像海德堡M-600的速度是44000张对开/小时，这就要求油墨有优i秀的功能。

①拉丝性：油墨层在割裂过程中表现出来的拉丝、开裂、回弹的特征，在高速印刷过程中，拉丝过长，常形成飞墨现象，一起回弹无力，网点扩展明显;拉丝过短，故使油墨搬运不实，因而要求所用油墨拉丝性巨细适中。

②耐热性：即印品外表的油墨在高温加热下抗变色的功能，如果印品通过烘箱枯燥后，墨层变色i，图文含糊，则说明该油墨耐热性差。运用中发现色相深的油墨耐热性比较好，由于色相深的油墨颜料颗粒均匀、细微，纯度高，而耐热性又恰恰取决于颜料的功能。

③油墨细度应小于15μm，由于粗糙的油墨将会加快印版磨损，而且下降印品外表的光泽度，所以关于寻求高品质的商业轮转来说，当然是油墨细度越小越好。

3.润版液

商业轮转胶印机的润版液不同于报业轮转印刷，更不同于平版胶印。它要求润版液要有利于安稳的水墨平衡，油墨上水量少，确保油墨的浓度，削减乳化，即使机器长时间工作仍能确保安稳的印刷质量和机器的快速发动。在接连输水体系中，进口水斗液添加剂用量浓度比例为2%～3%，IPA(异i丙基酒精)比例6%～8%，运用的溶剂水的硬度为4°～25°DH，PH值控制在4.9～5.2(根据水的硬度可略有调整)，电导率800～1200μs/cm;一起运用的润版液应使墨辊不残留钙质沉淀物，削减橡皮布上残留的油墨和纸粉，要能有效地避免泡沫和微生物。

当润版液的PH值过低时。润版液就会与油墨中的枯燥剂发作化学反应，一般润版液酸性越强，油墨枯燥就越缓慢;PH值过高，常由IPA值过高引起，会使油墨膜层丧失光泽，看起来印品外表发蒙、烦闷。

4.橡皮布的运用

印刷过程中，发现橡皮布瘪下去了之后，在橡皮布还原剂都不起效果的严峻情况下，就要及时替换橡皮布，如果是用新的橡皮布换的话，最i好上下版一起换用新的橡皮布。由于橡皮布在印刷过程中受周期性应力的效果，逐步在其外表结上釉质，其网点还原性和回弹才干会大打折扣。如果新旧橡皮布一起在一个单元上运用，纸带在新旧橡皮布之间的压力是不同的，网点的还原性可想而知也好不到哪里去。然而把旧的橡皮布换下来之后，放置一段时间，一般进口的高i级气垫橡皮布如海德堡DAYGRAPHICAL等，微气孔回弹层会在气垫分子的效果下使橡皮布康复弹性，也就是常说的“舒醒”。“舒醒”后，旧的橡皮布也能够运用。所以橡皮布的换用准则应坚持“以旧对旧，以新对新”的准则。这样才干确保纸张外表与橡皮布外表的压力根本一致，从而为获得杰出的网点还原性提供条件。

天星数码

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