喷油机喷油漆前的准备

1抽风机叶片要干净，检查其有无油漆及灰尘附着；

2检查旋转台是否清洁，转动是否灵活；

3检查电机皮带是否磨损，张紧情况是否适中；

4在喷房的底板、侧板及旋转台上涂抹一层黄油；

5检查过滤网上的过滤棉安装是否到位；

6检查压缩空气管路上的气水分离器是否有积水,排水是否正常；

7打开压缩空气管道上的排水阀，排尽积水后关闭。

使用喷漆机时的检验方式与频次

（1）自检：

1.插件工对螺栓的型号是否与生产指令相符合，每块插板的螺栓数量进行自我检查；

2.喷漆工对油漆的颜色和色号是否与生产指令相符合，加入固化剂、快干剂、稀释剂的比例进行自我检查。

（2）首检：由品检员在每班开始喷漆的首批螺栓规格的颜色和色号、更换螺栓规格或色号的第一批螺栓，要进行首批检验，以确定是否继续生产。

（3）巡检：在正常情况下，按1次/2小时的频率执行喷漆质量的巡检工作。

（4）末检：必要时，在完工时对喷漆的最后一批螺栓进行末批检验。

喷漆机的组件检查：

1.在机器调整好后，要对机器的喷漆区和上下件区的组件进行检查。

 2.喷漆区组件，先打开机盖，看各轴的连接处是否有松位各同步轮与输出轮是否紧固，再检查各轴运行是否顺畅。

3.上下件区组件，主要是运动气缸和W轴的自转装置及模具装置。检查各运动气缸连接处是否有松动，放件装置进出是否顺畅。再检查W轴的自转装置及模具装置各连接处是否松动，自转装置是否顺畅。调节模具装置，使其适合现有夹模使用，取，装模具时顺畅，并保证模具的一致性。