设备的安装与调试
1、设备在出厂前均经过4小时的空载试验,用户在收到产品后按发货清单仔细核查检验,以排除在运输过程中可能带来的问题。
2、安装基础可做成钢结构或混凝土结构。安装前检查基础位置尺寸是否正确;用水平仪找正,使同一端(入料端、出料端)两侧支承座的高度差保持一致;检查橡胶弹簧的压缩高度,同一端两侧橡胶弹簧刚度应尽量一致,高度差为3mm之内,以保持筛面上物料均匀。
3、将橡胶弹簧置于支承板上,然后吊装筛箱,使上下定位管对中橡胶弹簧内孔,筛箱下落平稳后,橡胶弹簧不得有偏斜现象。
4、安装电机座、电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高2~3mm,前后对正后安装轮胎联轴器。
存放安检
设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车,经检查各项指标合格后方能出厂,因此,设备在发运到使用现场后,应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全,技术文件有否纰漏。
设备到达现场后,不可直接搁置在地面上,应平稳放置在平整的枕木上,并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天,应加防油布遮盖,以防风雨侵蚀。
试车
启动设备。筛机应运转平稳,无明显横向摆动,无异常声响。发现异常应立即停车,查明原因并排除后方可重新启动。
启动运转正常后,需连续运转最少不得小于4小时的空载试车,观察筛机是否一直运转正常,并检查轴承温度。轴承温升不超过45℃,最高温度不超过80℃。
试车结束后应重新检查设备,补注润滑油脂,并紧固松动螺栓。筛板压块螺栓最好全部重新紧固一遍。