彩石金属瓦的特点:
1. 轻质的屋顶材料，采用制成的彩石金属瓦仅为普通水泥瓦的1/6，便于搬运，施工，从而节省施工时间和费用。
2. 独特的金属瓦屋面结构，能够适合不同的天气并起到保护作用。彩石金属瓦能有效地抗御大雪大雨冰雹，具有耐火耐地震等功能
3. 彩石金属瓦屋面结构能够防断裂，滑脱，不易卷曲，彩石金属瓦具有优良的防腐蚀性和耐用性。
4. 金属瓦屋顶结构便于拆卸，重新安装，大大降低屋顶建造成本
彩石金属瓦基于优质镀铝锌基材,采用环保水性丙烯酸设置和高耐候性的烧结彩砂作为覆层,是新型屋顶瓦片的理想选择。适用于各种建筑，对于坡度在（12-90度）屋面也可安全施工，特别适用于“平改坡和屋面翻新”工程。
镀铝锌是铝锌合金结构组成，由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金镀层钢板。
镀铝锌钢板的厚度：0.4mm 镀铝锌涂层：150克/平米
耐腐蚀性：铝的保护功能。比普通耐腐蚀性强6--8倍。耐腐蚀 50年。
耐热性：抗高温氧化性，315摄氏度环境下长久使用不会变色变形
热反射性：镀铝锌钢板的热反射率高于75%，是的两倍 ，人们经常用它来作隔热的材料。
可循环性:彩石瓦采用高品质镀铝锌钢板为基材，可循环再利用成分含量高达90%以上，有效的降低了使用成本。
易于安装:彩石金属瓦质地较轻，易于安装的瓦片设计，使得彩石金属瓦能够在木质及上顺利铺设。
耐火:彩石金属瓦中最主要的构成部分镀铝锌钢板及彩石均为无机物，具有极佳的耐火性能。有A级防火性能。
耐寒、抗压、防滑 彩石金属瓦屋面耐寒、抗重压、抗雪滑，能有效的解决因寒冷及积雪带来的问题。
抗风:由彩石金属瓦构成的屋顶，通过独特的搭接设计及科学的施工技术，能够极佳的适应强风及沙尘暴天气。
抗雨:彩石金属瓦的隔音良好，比传统屋瓦或厚实的木质屋顶更加安静。遭暴风雨中也不存在漏雨的情况，雨水更不会倒流，并且经过雨水冲洗后，看上去更加明晰如新。
抗雷击:彩石金属瓦屋顶，未因其自身的金属材质，而增加被雷击的风险；即使被雷电击中，能量会安全传至地面。
抗冰雹:彩石金属瓦可轻松的应对冰雹天气，不会产生损坏。
彩石金属瓦,是采用高新技术生产的,以防腐性能优异的镀铝锌为基板,以耐候性极强的为黏合剂,以彩色天然沙砾为面层的新型高级屋面材料。因其美观,轻巧,耐用,环保,近年来已经成为国际屋面材料的主流产品,国内的一些高档建筑也已开始使用。
彩石金属瓦的主要特点：
抗震性——地震发生时,金属瓦不会像一般的瓦片滑落,减少负伤情况。
轻质性——重量轻,减少建筑物的承重。
施工便捷性——自重轻,面积大,配件简单,大大降低施工强度,缩短施工时间。
经济型——在旧建筑屋顶施工,不需要撤去任何屋顶材料,可以直接施工,使得废弃物处理费用最小化。
彩石金属瓦有耐候性,耐湿性,耐盐水喷雾性,耐冲击性,耐酸性,耐碱性,耐热性,不燃性扥特性。该产品以镀铝锌钢板为基材,并有多层保护膜处理,可经受严寒,冰雹,暴风,雨雪,和酷热,地震等恶劣气候以及自然灾害的袭击,不会因此而开裂,老化,遇火燃烧,风掀,具有很长的使用寿命。
它可以用于木屋架,钢构架,全钢网架,混凝土屋面的使用。由于具有易弯曲,切割等特点,适用于各种建筑,对于坡度在（12-90度）屋面也可安全施工,特别适用于“平改坡和屋面翻新”工程。同时能够替代原有的黏土瓦,瓦,板,玻纤瓦,石板瓦等,施工的同时不必要把原有的屋面拆下来,就可直接施工。由于金属瓦的表面面积大,重量轻,可弯曲,切割,通过采用独特的扣接设计与构造和水平钉固方式,相互连接固定牢靠。这种干式化施工,简便快捷,节省材料。
彩石金属瓦屋面施工方案
1 编制依据
1．1国家标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001。
1.2 《坡屋面工程技术规范》 GB 50693-2011
1.3北京华远佳业建材有限公司《彩石金属瓦施工手册》。
2 屋面结构及基层安装条件
2.1工程屋面结构从下到上依次为：钢筋混凝土结构层、水泥砂浆找平层、SUB防水卷材、木质顺水条、挤塑保温板、拉法基铝箔满铺、木质挂瓦条、彩石金属瓦。
2.2基层安装条件：水泥砂浆找平层要保证表面平整、厚度均匀、强度适宜（钢钉钉入后找平层无松散、龟裂现象）
2.3 为保证瓦的平整度，必须控制顺水条、挂瓦条以及屋面混凝土找平层的平整度。顺水条、挂瓦条尺寸偏差应在±2mm，屋面混凝土找平层的平整度应在±5mm。
2.4 为保证瓦可以铺至山墙边缘，屋面与边缘的高度差不宜超过150px。
3 材料要求
3.1彩石金属瓦、木方等
可根据工程项目的实际需要向厂家订购，彩石金属瓦出厂要出具质量合格证、检测报告。
3.2木质顺水条、挂瓦条、需做防腐处理。规格40×50mm（偏差允许±2mm内）
3.3固定顺水条用的钢钉（水泥钉）钉入找平层的深度要达到75px以上，保证顺水条牢固的固定在屋面结构上。
3.4固定挂瓦条用的钉子钉入顺水条的深度要达到75px以上，保证挂瓦条与顺水条稳固连接。
3.5固定彩石金属瓦用4×40mm木螺纹自攻钉。
4 施工工序及施工要点
4.1施工工序：屋面清理→安装外架,→顺水条和挂瓦条安装线→安装顺水条→安装挂瓦条→安装天沟板→安装主瓦→安装脊瓦→屋檐处理→气孔处理→外露钉帽防腐处理→屋面清扫→拆除外架子
4.2施工要点 ：
4.2.1弹线：纵向弹线为顺水条安装线，与屋檐垂直，由屋檐至屋脊，两线间隔为2250px,可由屋面的任意一侧开始；横向弹线为挂瓦条安装线，与屋檐平行，由屋面最左侧至最右侧，由屋檐最下端开始弹线，第一条线至第二条线的间距为850px,以后各线的间距均为950px，屋脊的最后一条线留出脊瓦的安装空间后剩多少是多少。
4.2.2安装顺水条：每条纵向弹线安装一根顺水条，顺水条与找平层之间用钢钉固定，钉距1250px左右（如遇高层钉距适当缩短以增加牢固度），要保证安装好的顺水条上面平直，与找平层连接牢固。特殊造型屋面，如弧形屋面，顺水条应当适当分段以适应屋面造型，与屋面贴合尽量紧密，顺水条两边缘要钉钢钉固定，如果顺水条长度在1250px-2500px内，中间应该加钢钉固定。
4.2.3安装挂瓦条：每条横向弹线安装一根挂瓦条，挂瓦条与顺水条之间用钉子固定，每个交叉点用一根钉子，两根挂瓦条相接处各用一根钉子固定好，要保证安装好的挂瓦条前面和上面平直，与顺水条连接牢固。安装脊瓦（包括斜脊）要单独安装两条高于主瓦挂瓦条4-125px的挂瓦条，这两条挂瓦条的外沿宽度按照所选择的脊瓦宽度确定，圆脊瓦、角脊瓦为350px，方脊瓦为125px。天沟处要留出安装天沟板的位置。要在山墙处安装一条瓦条以便安装山墙板，山墙板宽度为100px。瓦条宽度不可大于此宽度。
4.2.4 安装天沟板：将天沟板放在预留的天沟位置，天沟板的两个侧边与相接的每条挂瓦条用钉子固定，两条天沟板搭接量不得小于250px。
4.2.5安装主瓦：先将主瓦运至屋面，以10片为单位（可少于10片）均匀分散地摆放在屋面上，然后自上而下在两坡对称安装。左右两片瓦的搭接宽度约200px，搭接缝要避开当地主导风向。上下两排瓦的搭接可根据本工程项目的实际情况采用错缝安装或不错缝安装；上排瓦的前沿要扣在下排瓦的后沿凸起处上，搭接宽度约100px。与天沟相接处，主瓦要探进天沟板内2-125px。主瓦铺好后，在瓦的前沿两个弧形边（有的瓦型为两个斜边）交界处用自攻钉按水平方向将其固定在挂瓦条上，每片主瓦固定的钉子数量不得少于4枚（若是高层或坡度较大的屋面，每片主瓦用钉数量不少于6枚），左右两片瓦的搭接处必须固定。
4.2.6安装脊瓦：主瓦与脊瓦（包括主脊和斜脊）连接处要留出125px的宽度其余部分切掉，然后将其向上折起125px用钉子固定在脊瓦挂瓦条上，再将脊瓦扣在上面，用自攻钉在两个侧面与挂瓦条固定，每片圆脊瓦或角脊瓦固定4枚自攻钉，每片方脊瓦自攻钉间距1000px。主脊两端和斜脊外端需安装专用端盖，安装时使用拉铆钉。安装后的脊瓦要平直，无起伏、扭曲现象，以使屋面轮廓整齐美观。
4.2.7屋檐处理：主瓦与屋檐处第一排挂瓦条固定用的自攻钉需垂直安装，檐口处用檐板、理石或水泥砂浆抹平。上下两不同坡度屋面衔接处如露出部分不超过300px，可用檐板。如超过300px，可用平板来封装。
4.2.8烟筒气孔处理：气孔根部用水泥砂浆抹一长方形平台外面及相邻屋面处粘防水卷材，主瓦与此相接部分向上折起125px用钢钉固定在水泥平台上，然后在折起的主瓦外面安装一条泛水板，泛水板上沿插在切割好的缝内，然后用建筑用胶粘剂或水泥砂浆封闭。
4.2.9其它部位处理：工程施工过程中，如遇特殊部位，常规主瓦及配件无法满足要求，可用平板根据工程实际现场造型后，用钉子固定到相应位置。
4.2.10外露钉帽防腐处理：将所有外露钉帽用专用胶黏剂涂抹，然后涂撒一层彩石颗粒，以增强防腐和装饰性。
4.2.11屋面清扫：将屋面所有安装剩余边角料及废弃物清扫干净，保持屋面整洁美观。
4.2.12拆除外架子：由上至下逐级拆除外架子。
5 安全控制要点
5.1彩石金属瓦屋面工程施工，属于高危险性作业，监理人员必须审查施工方案中有关安全方面的内容是否符合规范要求，督促施工单位做好安全交底工作，并且落实安全措施。
5.2所有高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑软底鞋，不得赤膊；施工人员不得在屋脊梁上行走。
5.3刮风（5级风以上）、雨天、雷雨天气应停止屋面施工。
5.4安装屋面板须三人以上配合作业，作业人员须佩带工具袋，电钻、自攻螺钉等不得随处乱放。
5.5施工用的电源应通过电缆引入施工场地，现场应配备移动式配电箱，且应做到一机一闸一漏保，确保施工用电的安全。
5.6运输和装卸彩石金属瓦必须带手套，屋面板堆积高度不得超过20层。
5.7利用吊车垂直运输檩条及彩石金属瓦时，绑扎要牢固，板边要用硬质材料进行保护；利用吊盘垂直运输檩条及屋面板时，要直立并绑扎牢固。
6 质量控制
6.1进场材料必须是合格产品，必须有生产厂家出厂的检测验报告单。
6.2 施工中要对所用材料进行复检，发现有不良材料要及时剔除。
6.3施工中不得随意在安装后的屋面踩踏，确需踩踏时只可踩在有挂瓦条之处，如发现瓦面踩瘪要马上修复，修复不了的要及时更换新瓦。
6.4屋面安装完成后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，不得有渗漏现象，检查屋面是否平整，瓦安装是否牢固，节点处理是否完好。
