在制造密封条的原材料中，以往采用的主要原材料三元乙丙橡胶也在不断更新和发展。具有优良的物理性能，又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中长链支化，使其硫化性能更好，并可提高挤出速度和产品的产量。新型的热塑性弹性体如TPO和TPV等材料在汽车密封条中应用也越来越多。这些材料既具有弹性体的优良工程性能，又具有塑料的优良特性，既方便加工，又可回收重复利用，这些材料正在逐步取代EPDM制品。
我们还生产防火密封条、门面装饰条等产品，我们提供不同的产品，消费者可以按照自己的需求选择合适的产品。
武义成志日用金属制品有限公司是研发、生产、销售防盗安全门密封条、隔热防火门、甲级门密封条、钢质室内门、高端楼宇门专用密封条、门面装饰条、木质门木塑（塑钢）门套线、门类塑料注塑制品的科技型骨干企业。
成泰德为您分享：包覆式密封条由四种质地优良的材料复合而成的产品，包覆式密封条外层包裹位PE膜，为包覆式密封条提供了最基本的质量保障，而且美观大方，是现代家居门窗绝好伴侣；热固性芯，主要成分为PE，也就是包覆式密封条主要材料，具有超强的可塑性，内部的PP骨架以及塑料和德国进口的双面胶带的分类应用进一步完善了包覆式密封条。国内专业生产厂家2013年截至不足3家，其中广州利信橡塑制品有限公司可谓领头，具有专业的技术团队，针对该产品已经有40余款模具。
在汽车密封条行业中，大部分密封条产品是以软质PVC为主（硬度范围为HA50-HA85）。由于PVC树脂的玻璃化转变温度约75℃，因此对温度的变化特别敏感，温度低时极易脆裂，所以对于汽车PVC密封条生产商而言，提升PVC密封条耐寒性是当务之急。
总之，通过以下一系列配方调整办法，可使PVC材料的耐寒性能得以提升，达到低温使用要求：
1. 选用合适牌号、聚合度的树脂
2. 选/换用耐寒性更优的增塑剂及合适的用量
3. 引入一些具有抗寒功能的聚合物改性剂
4. 加入增塑剂吸收量小的填充剂
同时，加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此，在设计PVC配方时，一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素，同配方一起综合考虑，并通过试验进行相应调整，最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。
