产品型号：镜面光滑耐磨钢板主要特点：高硬度，高耐磨，光滑，镜面，不粘结技术参数:耐磨层厚度2-15mm主要合金 铬安装方式螺栓，焊接硬度HRC60以上比重7.8Cr含量30以上生产工艺高温复合品质极别A级耐腐蚀性良包装祼装工作温度-60℃~1000℃切割方式推荐等离子切割供货周期现货付款方式10-0可否定制可以图纸设计可以提供镜面光滑耐磨钢板我公司生产的镜面光滑复合耐磨钢板是使用在受强烈磨耗的部位，发挥传统高铬铸铁板类对于研磨磨耗、腐蚀磨耗的耐磨损性能的特長，改善高铬鋳铁板没有韧性的缺点，由此将构造部件的形状挠曲加工焊接接缝，做出的产品。镜面光滑耐磨钢板是将普通碳钢作为基板材料，对其进行耐磨硬化堆焊而成的产品。这种接合形式是冶金式的結合，非常坚固。
图（1）镜面光滑复合耐磨钢板的表面与普通钢板的表面没有什么区别，因此减少了物料输送阻力镜面光滑耐磨钢板的三大特点：，耐磨耗性能强，是普通钢板的5至10倍使用寿命。第二，拥有与普通钢板同样的平滑的表面、并且没有裂纹，普通耐磨复合钢板是有裂纹与焊条，表面不光滑。第三，寿命与成本的性价比优越，可以制作出光滑表面的高硬度耐磨钢板，耐磨层硬度可以达到HRC60以上。主要以Q235钢板为母材，通过在其上堆焊超耐磨合金制作而成的特殊堆焊钢板。镜面光滑耐磨钢板具有卓越的耐磨性，这是它的一大特点。因为析出各种碳化物，所以最适合用于那些受到强烈研磨磨损、腐蚀磨损零部件的磨损。另外，裂纹非常少，堆焊层整洁、平滑。
图（2）经过磨加工后，做出了无裂缝的高硬度面的耐磨钢板一般的硬化堆焊多数会发生裂纹，镜面光滑耐磨钢板通过特殊的自动焊接方法，不仅可以保证高硬度，还可以减少裂纹，制造出变形少、高品质的整洁的耐磨钢板。镜面光滑耐磨钢板的形状是按照以下尺寸制造的。（尺寸也可另行定制，请与我公司业务人员商谈。）镜面光滑钢板可加工尺寸列表（基板厚度+耐磨层厚度）（1）6+4以上，板幅尺寸可做到1500×3000；（2）4+2、4+3，板幅尺寸可做到250×2000；（3）如果您所要求的镜面复合耐磨钢板基板厚度、耐磨层厚度在表中没有列出，可以与我公司营业人员协商制作。
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产品型号：耐磨复合钢板主要特点：高硬度，高耐磨，抗冲击，耐高温技术参数:厚度6-40mm主要合金 铬安装方式螺栓，焊接硬度HRC60以上比重7.8Cr含量30以上生产工艺堆焊复合品质极别A级耐腐蚀性良包装祼装工作温度-30℃~1000℃切割方式推荐等离子切割供货周期现货付款方式10-0可否定制可以图纸设计可以提供耐磨复合钢板简介
耐磨复合钢板是指大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品，是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢、不锈钢等表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。
图（1）耐磨复合钢板表面打孔可以螺栓固定安装
耐磨复合钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨和耐热性能。
耐磨复合钢板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是复合钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。
图（2）用于测量耐磨复合钢板洛氏硬度的硬度计
耐磨复合钢板规格
整板尺寸：长3m*宽1.4m，长3.5m*宽1.4m
厚度规格：3+3，4+4，6+4，6+6，8+4，8+6，8+8，10+4，10+5，10+6，10+8，10+10，12.5+12.5，15+15
耐磨复合钢板技术参数
铬含量：20-40
耐磨复合钢板硬度，HRC
耐磨层厚度≤4mm：HRC55-58；
耐磨层厚度>4mm：HRC58-65
外观参数
平整度：5mm/M
冲击值≥8J/cm2，使用寿命提高1—1.5倍，成本降低20—30％，性价比高。
耐磨复合钢板的耐温性能与基材有关：
基材Q235碳钢耐温性能是：-20℃-550℃
基材304不锈钢耐温性能是：-20℃-1000℃（当温度超过600℃时耐磨层需加钨、钼、钒）
图（3）背植螺栓的耐磨钢板
耐磨复合钢板的耐磨性与其他材质比较
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～40%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～65，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
图（4）捆装待发的耐磨复合钢板，每捆5张整板
耐磨复合钢板的工业应用1．冶金工业：溜槽，风机，称量斗，选粉机叶片，滑板，除渣管道，高炉炉顶料斗。2．煤炭工业：轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板，刮板式输煤机中部槽中板，输料槽，料斗，井矿提升箕斗，洗煤厂的管道，溜槽。3．水泥工业：刮料板，溜子，导风锥，导向风叶，除尘管道，出渣槽。4．电力工业：风机叶片，燃烧器管线，堆取料机料斗、料仓衬板，磨煤机衬板，煤粉输送管，煤粉分配器格板，卸煤设备衬板。耐磨复合钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
图（5）新疆电厂落煤斗内衬耐磨复合钢板
耐磨复合钢板采购方式
耐磨复合钢板各种规格均有现货，采购流程
一、根据客户要求选定耐磨复合钢板规格，报价
二、签订耐磨复合钢板合同
三、付款
四、制作完毕后 发货
五、开出复合钢板
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1：Mn13耐磨钢板简介：
Mn13耐磨钢板是高锰钢耐磨钢板（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。高锰钢的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。
图（1）Mn13耐磨钢板整张钢板宽1米长7.5米
本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，如需热处理，规格为1*2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度≥5000mm 。
轧制Mn13钢板产品规格表(单位:mm)如下图：
标准型的Mn1耐磨钢板又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的,其相关的国家标准和国际标准如下:
我国高锰钢铸件的国家标准(GB/T5680-1998)牌号有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；
美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(说明：如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件)；
日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991
