可户根据要求可选配如下功能：

1、控制柜也可以根据客户要求选用独立式(外购件)进行独立控制或就近控制；

2、烘箱底部可设置轨道并配有装载工件或试件的台车,提高工作效率；

3、温度记录仪记录工作全过程温度曲线，可选有纸或无纸记录仪；对工艺全过程实行监控，对干燥固化结果进行分析。

4、计算机集中控制系统，一台计算机可远程控制多台烘干箱的控温程序设定、温度曲线记录等功能，操作方便、控制可靠。

5、底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

工业烘箱/线路板烤箱/LED光电烤箱

主要用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。

台车铝合金时效炉的用途：

铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理，促进强度，铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用，目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。

铝合金时效炉的介绍：

铝合金时效炉围成一个大空间，炉由前门及后壁关闭，构成一个热风与铝型材热交换的空间。外面由A3钢板，选用连继焊接，并用型钢加强，强度满足，气密性好。再选用我厂特有的色彩油漆，漂亮有用。内面板选用A3钢板，为习惯钢板在常温～250℃的热改变。

炉门选用导轨式规划，靠炉门自重关闭炉门口，保证在加热时热气不外泄。炉门的启闭用摆线针减速机股动，并辅以平衡重锤，使用电磁制动电机的自锁，避免炉门自堕，保证运转安全。

料车由型钢焊接而成，该炉由料车进炉加热，料车用牵引链经过摆线针轮减速机及链轮来驱动，料车沿路轨跋涉，平稳牢靠。路轨及料车内的料框由买方制作并装置。

炉子的加热用燃气焚烧机，加热后的空气被双吸式循环风机送往料车上的分风口，并经过火风口分层喷向待加热的商品。烟气经过烟囱排走，保持正常的焚烧。炉内的温度经过炉边前、后合理散布的热电偶测定，并操控火力的巨细。

时效炉采用扣板结构，使用定制的专用立式循环风机，与传统循环风机相比风量更大、风压更强，使炉内循环充分，确保时效材料温度的均匀性，从而保证了铝材的时效质量；炉门周边嵌装了陶瓷纤维密封条，并由气缸对炉门进行锁紧密封，升温时间短，保温效果好，减少了热量的损失，与普通时效炉相比，能耗降低显著。

工业烤箱简介：

1、采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，SSR固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠；精选国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到最稳定。

2、先进的热风循环系统使工作室内温度分布均匀；

3、低噪声风机系统创造了安静的工作环境；

4、采用密封电热管加热，耐氧化、性能稳定、寿命长。

5、进、排气装置，可调节工作室的换气量。排气口可配置管道,产生的废气可由管道排出；

6、联体式或独立式控制柜,设在箱体左侧或右侧,可就近控制；

7、超温度保护装置能发声发光报警信号并切断加热电源，保护设备及工件安全。装有定时装置，设定时间到自动断电，精准烘烤时间，节省人工。