可户根据要求可选配如下功能：

1、控制柜也可以根据客户要求选用独立式(外购件)进行独立控制或就近控制；

2、烘箱底部可设置轨道并配有装载工件或试件的台车,提高工作效率；

3、温度记录仪记录工作全过程温度曲线，可选有纸或无纸记录仪；对工艺全过程实行监控，对干燥固化结果进行分析。

4、计算机集中控制系统，一台计算机可远程控制多台烘干箱的控温程序设定、温度曲线记录等功能，操作方便、控制可靠。

5、底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

工业烘箱/线路板烤箱/LED光电烤箱

主要用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。

天然气铝合金时效炉用途：

以天然气为燃料，采用分体式燃烧控制系统控制烧嘴燃烧，对铝合金件进行时效加热用等。

时效炉结构简介:

该炉为箱式矩形结构，采用型钢与薄板组焊而成。箱体骨架做成内外双层，钢架具有足够的强度以抵抗热膨胀的应力。

箱体内外层骨架铺设薄钢板，形成中空140mm的夹层。夹层之间填充优质硅酸铝纤维棉作保温层，使得炉壳外壁温度极低，保温效果好。

炉底铺设两根轨道,配有一个手动移动平车,移动平车为型钢与钢板组焊而成,上面铺设网孔板,既考虑了承重,又能使风循环畅通,使得工件传热均匀,炉内温度均匀性好。

炉体单面开门,设对开式炉门一对，由钢板折弯、组焊成型。,配车箱门锁,可轻松打开与关闭炉门。炉门四边设盘根密封槽,装上陶瓷纤维盘根后与炉体能紧密配合,防止热量外泄漏。

时效炉燃烧系统：

燃气加热系统采用分体式燃烧装置，整套设备配置两套燃烧系统，每套燃烧系统标准配置燃气管件与阀件。燃气系统主要包括燃气稳压阀，电磁阀，空/燃比例阀,烧嘴,执行器,风机,点火变压器等。每套燃烧系统可独立燃烧控制。燃烧系统选购广州施能成套配置系统，安全可靠，故障率低。烧嘴配有导燃管,采用321材质的耐热不锈钢制作。

时效炉产品主要技术特点

◆ 专门为铝合金，不锈钢冲压件去除应力而设计的高温时效处理设备。

◆ 彩色触摸屏控制，多点温度监控，实时监控箱内各点温度.

◆ 特殊风道设计，保证负荷状况下的高均匀度和时效质量。

◆ 升温速率，保温时间可根据生产工艺要求设定。

◆ 实时温度曲线显示，数据记录，便于生产管理和工艺倒查。

时效炉产品主要用途

主要用于对铝合金，不锈钢冲压件去除应力的时效处理，也可用于普通产品烘干。

时效炉用处:

本系列电阻炉系周期式作业炉，可供钢制零件回火及铝合金零件淬火时效等热处置运用。时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。