{精}模具的材质都是2520高镍不锈钢和合金钢浇铸而成，硬度很大耐高温性能也比较强，硬度再大，天天生产模具也会磨损的。模具磨损导致的直接结果便是弯头生产出来便不是纯国标了，外弧长度可能没有多大的变化，但是其中心高度增大，而且倍数也谁变大不是R=1.5D，而是在慢慢的变大。模具的日常维护有以下结果方面。

  一：推制{精}前期必须把弯头内部清理干净，这是个最为重要的环节，内部有氧化皮子和熘子在推制加工的时候便会糊在胎具上直接结果就是把弯头拉伤。在我厂的加工户也很多，基本都是自己清理干净管子内部。我厂的方式就是先使用角磨机磨然后便是喷砂把部分杂质去掉。从而直接了保护了胎具不被破坏。{长}

  二：修补，模具随着使用逐渐就会被磨损，尤其是小面最为严重因为这个位置是受力大的也是管子坡口处容易磨蹭的位置，于是我们在推制的时候变把管子稍微的已焊接不完全焊死使其都在一个平面上运动不伤及模具。但是无论怎么小心还是会磨损胎具的，修补的方法便是电焊修补起来后再在数控铣床上，使其达到国标的要求。{长}

{精}不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。{长}管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.{长}

1.材质问题

{精}很多企业采用的不锈钢材料多不正规，通常指含镍量。虽然可以用药水去区分，但是很明显这是误区，因为小炉料含镍只有7个多的 是不能区分出来的。但原料的价格差异却很大，此为做假之一。特别是321高镍和316高镍做假很是严重。

2.尺寸问题

很多客户基本上没有检验的技术支持。比如说90度弯头，常规的是R=1.5D，但纵观市场基本上生产模具多为1.25D的，别写这0.25D~~里面的料的重量可是相差甚大。也就是所谓厂标，比国家标准短很多{长}。

3.厚度问题

当然现在的客户很聪明，会用卡尺去量厚度，虽然有时客户验了之后感觉勉强达标，但却忽视了一点，就是背弧的厚度不够!!!因为弯头推制过程中会有减壁，所以口径勉强达标，而背孤就基本上不合格，一般行家比较了解，114X3.5弯头多会采用114X4个厚的管子去生产。如果厂家采购薄一点的，自然损耗就降低了很多，但产品也就成了以上的虚有其表，表面达标而已{长}。