【山西科为感控技术有限公司】是一家专业从事钢丝绳无损探伤理论研究,高性能钢丝绳探伤系统、钢绳芯输送带探伤系统开发和生产的高新技术企业。
目前公司已成功开发出多种系列产品,其中KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统属国内首创,技术水平处于国内领xian地位。另外基于公司独创的磁平衡探伤理论和钢丝绳导磁探伤理论开发的复合磁性探伤传感器能适应钢丝绳抖动工况,具有检测灵敏度高、抗干扰能力强的特点。
【山西科为感控技术有限公司】为您介绍:
仪器主要技术参数:
绳径范围:8~16mm;探头重量:约5kg和13kg。
连续检测绳长:≥10000m,距离分辨率:0.02m。
检测绳速:0.3-3.5m/s。
LMA测量误差:±0.5%(LMA量程为20%),分辨率:0.01%。
LMA缺陷检出能力:缺陷宽度≥10mm。
LMA定量分析能力:缺陷宽度≥50mm,锈蚀、磨损截面积损失量≥1%。
LF缺陷检出能力:锈蚀、断丝(断口>1mm)、变形、松股。
无线传输距离:<100m(空旷无遮挡区域)。
智能采集器体积:310×235×90 mm,重量:约4kg。
电源:内置电池供电,交流(AC220伏±10%)。
工作温度:-20℃~40℃;极限温度:-30℃~50℃。
储存温度:-40℃~60℃。
相对湿度:≤80%RH。
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在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同,区别仅在于在单捻钢丝绳中,围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的,捻向则按外层钢丝的捻向确定。双捻钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。最多可达到36股,品种多,结构较复杂,是应用最广泛的钢丝绳。应用最普遍的是由6根股组成的双捻钢丝绳。
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目前公司已成功开发出多种系列产品,其中KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统属国内首创,技术水平处于国内领xian地位。另外基于公司独创的磁平衡探伤理论和钢丝绳导磁探伤理论开发的复合磁性探伤传感器能适应钢丝绳抖动工况,具有检测灵敏度高、抗干扰能力强的特点。
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为满足钢丝绳无损探伤实用需求,专业定义钢丝绳损伤级别和危害程度:
一级损伤:应力截面损失率∠2.5%,一级损伤系钢丝绳原始瑕疵或其早期扩展,基本不影响使用安全性,危害程度为—轻微度。
二级损伤:应力截面损失率≥2.5%但是∠5%,二级损伤系钢丝绳已产生“积劳性损伤”(弯曲疲劳)、“接触性损伤”(挤压塑变、磨损)和“浸蚀性损伤”(锈腐蚀)等,开始影响安全性但仍不构成主体破坏,危害程度为—轻度。
三级损伤:应力截面损失率≥5%但是∠9.5%,三级损伤说明钢丝绳已有的损伤进一步扩大或加重,对主体逐渐产生破坏性威胁,危害程度为—中重度。
超级损伤:应力截面损失率≥9.5%,或已超过使用规程规定的具体更换临界值的,危害程度均为—重度,应按相关规程规定更换使用钢丝绳。