刀具材料

    刀具的品质取决于刀具的材料（基材）、几何形状和涂层。如果刀具的基材选择不当，即使是选用世界上最好的设计和涂层也发挥不出其功效。基材质量最显著的指标就是晶粒度。一般而言，晶粒度越小的刀具越适合用于高速加工场合。对于高速加工，推荐使用0.5μm或更小的晶粒度。

    即便是晶粒度相当也还会存在一些其他的因素影响刀具的品质，这些因素就是硬度和横向断裂强度。对于给定的基材，硬度和横向断裂强度会受到钴含量的影响。以往为提高硬质合金的韧性，通常是增加Co的含量，所付出的代价是硬度降低。现在，这种情况可通过细化晶粒得到补偿，并使硬质合金的抗弯强度得到提高，已达到并超过普通HSS钢的抗弯强度，从而使超细颗粒硬质合金受到青睐。人们正在逐渐改变P类硬质合金适切钢，而K类硬质合金只适合加工铸铁和铝等有色金属的选材习惯。细晶粒硬质合金的另一优点是刀具的刃口锋利，尤其适用于高速切削粘而韧的材料。

   硬质合金刀具材料的发展主要是对细晶粒（1～0.5）和超细晶粒（<0.5）硬质合金材料及整体硬质合金刀具的开发，使硬质合金的抗弯强度得到大大提高，可替代高速钢制造小规格钻头、立铣刀和丝锥等量大面广的通用刀具，其切削速度和刀具寿命也远远超过了高速钢。

常备规格：（非标量大可定做）

3x12x90   3x12x200  4x10x100  4x10x120  4x16x200   4x16x200  4x20x200  5x12x90   5x18x200  5x20x200   6x12x200  6x14x200  6x16x200  6x18x160 6x20x200   6x25x200  8x12x160  8x16x200  8x20x200  8x32x200  10x12x200 10x16x160 10x16x200 10x16x200 10x20x200  10x20x200 10x40x200 10x40x200 12x20x160 12x20x200  12x20x200 12x30x200 16x20x200 16x20x200 20x20x20

鑫锦-于高速加工的刀具都有三个重要特性：精度、刚度和使用寿命。

工业中，模具制造商们如果不想在钳工工序上花费大量时间，

就要高度重视每一把球头铣刀的精度。

对腔体进行钳工修复需要大量的返工时间，很容易就会把盈利变成亏损。

因此，模具制造商们要清楚地认识到：买一把高精度的刀具要多付一些钱，

但与钳工的额外工作时间及报废的刀具装置相比，这项投入根本就算不得什么。