弹簧机械与其它设备也是一样的，平时需要维护与保养，维护与保养那就少不了润滑的工作。弹簧机在做润滑时，有时候有为提高弹簧机械的润滑程度，需要往润滑油加入添加剂。下面，给大家介绍目前弹簧机械常用的润滑油添加剂

极压添加剂

　　极压添加剂主要是含硫、磷、氯的有机极性化合物，这类化合物在常温时不起润滑的作用，在高压高温下能与弹簧机械金属表面形成比较牢固的化合物膜。它比金属的熔点低，当弹簧机表面因摩擦而温度升高时，这层化合物膜就熔化了，生成光滑的表面，能减少摩擦和磨损。此外，常见的添加剂还有防锈添加剂、降凝剂、抗泡剂、抗kang氧抗腐添加剂等。

从弹簧机械电气原理图进行分析，确定产生故障的可能范围

　　弹簧机械电气线路有的很简单，但有的也很复杂。对于比较简单的电气线路，若发生了故障。仅有的几个电器元件和几根导线会一目了然，即使采用逐个电器、逐根导线的依次检查，也容易寻找出故障部位。但是对线路较复杂的电气设备则不能采用上述方法来检査电气故障。电气维修人员必须熟悉和理解弹簧机械的电气线路图，这样才能正确判断和迅速排除故障。机床的电气线路是根据机床的用途和工艺要求而确定的，因此了解弹簧机械基本工作原理、加工范围和操作程序，对掌握弹簧机械电气控制线路的原理和各环节的作用具有一定的意义。

生产和生活中使用到的弹簧多种多样，生产不同的弹簧需要使用不同的材料，弹簧机生产弹簧材料选择依据如下：

　　1、弹簧机生产弹簧产品使用状态环境因素的选择依据，主要有：耐腐蚀性(耐酸腐蚀性、耐碱腐蚀性、耐盐类腐蚀、耐水腐蚀性)，耐气候性，耐应力腐蚀性，耐疲劳腐蚀性，耐磨损性，耐温度性，耐各种辐射性等。

　　2、弹簧产品负荷特点的选择依据，主要有：动态脉冲式循环负荷、变负荷、冲击负荷、腐蚀疲劳负荷、静载荷、大负荷及疲劳负荷等。

　　3、弹簧产品力学性能和强度特点的选择依据，主要有：抗拉强度、屈服强度或屈强比、硬度、热硬性、断面收缩率、伸长率、冲击韧度、松弛性能、疲劳强度、断裂韧度等。

　　4、弹簧机生产弹簧产品材料物理特性的选择依据，主要有：弹性模量、密度、电导率、电磁特性、热传递特点等。

　　5、弹簧产品的材料工艺特点的选择依据，主要有：压延加工性、切削性能、缠绕性能、扭转性能、弯曲性能、变形强化、固溶强化、析出强化、淬硬性、淬透性、脱碳性能、回火特性、时效性能、焊接性能等。