吸塑厂需要注重的是什么

吸塑包装厂的生产机械设备有吸塑成型机、冲压机、打样机、折边边机和机床等，这些设备在吸塑厂机械生产中难免都会发生一些碰擦的，为了避免这种碰擦造成对员工的伤害和产品的损坏，上海吸塑厂家在生产前都做了一些预防的准备工作，比如说打样机的预防工作，这个机器如果没有做好预防准备工作的话就会造成电炉，所以在操作机械时需要带上手套还要检查急停开关和温度开关。吸塑成型机在生产产品前要检查好机械的灵活性，电源设备、急停开关、还有生产工作服。特别重要的是机械如果发现故障请机修人员维修的时候旁边不可站人，因为之前有一个这样的案例就是当机械人员修理机械的时候旁边的学徒还在想一些学习过的操作按键，因为没有注意按动了一个按钮就导致了机械维修人员身负伤，不过幸好的是吸塑成型机压力不是很大，所以没有造成很大的伤害。通过上面简单的了解，我们生产人员要更加的注意了，不能因为一时的大意就造成严重的伤害了。

吸塑制品工程技术若按照材料的厚度来分类，则可以分为：

A、普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

B、特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。

吸塑应注意的问题是：

1.泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；

2.高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。

吸塑包装则常用的一种包装，用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。可根据产品的形状加热塑造而成。吸塑包装的用途更加的广泛！而且想对来说工艺也并没有那么的复杂！