鳞片式密封的结构特点是一周均布许多窄长的耐热薄弹簧钢板，一端固定在支架上，自由端则利用弯曲变形所产生的反弹力，压在筒体上。薄片之间象鳞片式交叠于一侧，以消除间隙。薄片安装在沉降室上一个截锥形的法兰上，与窑头风冷套外圆贴合。沉降室则固定在窑头罩端面。除了利用薄片本身的弹性外，还在薄片的自由端用一圈钢丝绳缠绕其上，绳端用重锤拉紧。为了加强薄片之间的密封，还可以采用双层结构，使交叠缝相互错开。由于窑头温度很高，设计了一圈折流隔热板，以防止弹簧过热。同时当窑头偶然出现正压时，把吹出的尘粒挡住，使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下，密封效果理想，而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。　廊坊封达密封材料有限公司是廊坊市高新{精}科技型企业，占地6.1万平方米，拥有职工480人，62名技术人员。生产销售：回转窑密封件、{精}、{长}等产品，承接窑头、窑尾设计施工。

　窑头窑尾单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。为了解决水泥回转窑、窑头窑尾漏风、漏灰的隐患，我们的科研人员历尽艰辛、多家走访、实地考察，在总结了多种形式的密封的基础上，经反复研究、多次试验，成功研制出回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封专利产品。窑头窑尾单冷机的密封，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，为适应这种复杂运转条件下的密封，柔性滚动式密封装置，解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式、双柔式密封，漏风、漏灰系数降低60%。

   活性石灰回转窑工艺流程及窑头密封技术：结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑防漏风、{精}、{长}，技术性能的先进性、质量牢靠性、运转的稳定性予以肯定，是有效节能环保高技术新产品。该技术及产品以胜利应用在多家水泥消费企业和氧化铝消费企业，为用户获得了很好的社会效益和经济效益。