电磁吸盘的给进速度如何调整?

   磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。电磁吸盘根据需要调整进给速度，磨削可停机，以较准确检查尺寸。

　　平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。 电磁吸盘有的时候也采用粘结磁体的方式，这其中有利有弊，利大于弊，采用这种方式的优点是什么呢?

　　1)形状自由度大 容易制成形状复杂的磁体或薄壁环、薄片状磁体。注射成形时还能嵌入其他零件一起成形。

　　2)电磁吸盘尺寸精度高，不变形烧结磁体的收缩率为13%～27%，而粘结磁体的收缩率只有0.2%～0.5%。不需要二次加工就能制成高精度的磁体。

　　起重电磁铁采用特殊的磁路设计

　　电磁铁当在通电螺线管内部插入铁芯后，铁芯被通电螺线管的磁场磁化。磁化后的铁芯也变成了一个磁体，这样由于两个磁场互相叠加，从而使螺线管的磁性大大增强。

　　为了使电磁铁的磁性更强，通常将铁芯制成蹄形。但要注意蹄形铁芯上线圈的绕向相反，一边顺时针，另一边必须逆时针。如果绕向相同，两线圈对铁芯的磁化作用将相互抵消，使铁芯不显磁性。

　　1 采用了导磁性能及加工性能良好的优质电工铸钢或低碳钢作为磁路的导磁物。

　　2 线圈的材料一般为铝材或铜材，绝缘性能及耐热性能优良。

　　3 采用全密封结构，有较好的防潮性能。

　　4 散热、隔热性能良好，合理使用，安全可靠，使用寿命长。

　　5 双线圈结构，磁场叠加，磁势大，透磁深度深，吸力强，使用更安全。

　　6 高温电磁铁在保证与同一规格的常温电磁铁有相同起吊能力的同时，略增加自重而降低功耗。

　　起重电磁铁采用特殊的磁路设计，气隙磁密大。线圈采用铝线，线圈保护板采用。耐磨性能好、抗冲击性能强的轧制高锰钢板。自重轻、能耗低、起重量大，使用寿命长。结构简单，安全可靠，适用于各类起重设备。

电磁吸盘的种类是多种多样的，不同的电磁吸盘有不同的用处，电磁吸盘如今已经应用到各行各业的领域内，许多工厂的发展都已经离不开它了。下面我们来介绍一下电磁吸盘的其中一种，铣刨床用强力电磁吸盘。

铣刨床用强力电磁吸盘参数： 铣刨床用强力电磁吸盘 是产自台湾的产品，属于进口产品，非国产，吸盘类型：电磁吸盘。 铣刨床用强力电磁吸盘的形状是矩形的，电磁吸盘的台面尺寸是300﹡800mm,电磁吸盘的额定电压是110V，电流是2.75A，功率为30W电磁吸盘的吸力有160N，适用于刨床和插床。

   首先要弄明白的是车床和铣床电磁吸盘区别，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床电磁吸盘主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床电磁吸盘等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人叫旋床。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。两种机床都用程序规定其走刀刀路，这种方式就叫做数控方式，在其名称前加上数控两个字就是这个意思，也就是自动化加工。