HZS60型混凝土搅拌站主要用于搅拌建筑用商品混凝土，一般常见的HZS60站都属于商品混凝土搅拌站、采用皮带式上料机构。常见于港口码头、大坝建设用混凝土及预制构件建筑等混凝土施工场所和修筑高速公路、城市道路、机场跑道等铺路施工场地。

HZS60型商品混凝土搅拌站特点：整套设备易于安装，人机界面操作简便，工作性能可靠，效率高，适用于各种恶劣的环境，使用寿命长，整个设计符合环保要求，使用JS1000型双卧轴强制式搅拌机，连续工作能力强，搅拌时间短，产量大，适用于混凝土需求量较大的工程施工。

HZS60型商品混凝土搅拌站设备构成：

1、骨料配料供给系统：一般采用PLD2400型混凝土配料机，骨料仓、开门装置、骨料称量系统、骨料输送系统、骨料提升系统、骨料过度储存系统；

2、水泥供给系统：100吨水泥仓两座，螺旋输送机、水泥称量斗、水泥称量装置；

3、掺合料供给系统：螺旋输送机、掺合料称量斗、掺合料称量装置；

4、水供给系统：水称量箱、供给水泵、加压水泵、水称量装置、喷水器；

5、添加剂供给系统：添加剂称量箱、供给水泵、加压水泵、添加剂称量装置；

6、搅拌系统：电机、减速机、JS1000型双卧轴强制式搅拌机；

7、控制系统：空调控制室、工业微机、控制柜、显示仪表、配电盘、操作台.

 

水泥罐卸料工作流程

卸料是水泥罐的日常工作内容，那么水泥罐是沿着什么样的工作流程卸料的?接下来就请技术人员给大家介绍一下。

　　1、卸料前先检查卸料碟阀、外接气源接口、排气阀和两个进料口是否关闭并拧紧，如果未拧紧，要先拧紧,防止漏气;

　　2、开启水泥罐控制器，并将减速机换至空档，同时踩下离合器踏板，使减速机与电动机彻底分离;

　　3、打开减速机开关，同时缓慢打开电动机开关，使电动机慢慢启动;

　　4、调整电动机电流大小，将电机转速调至900r/min左右，并稳定下来;

　　5、打开水泥罐卸料碟阀，开始卸料，卸料过程中电动机电流必须稳定，否则会造成卸料不均匀;

　　6、卸料完毕，关闭电机，待电机停止运转后关闭卸料碟阀。

　　作为水泥罐的操作人员，大家对水泥罐卸料工作流程一定要熟练。

 

 

水泥罐-混凝土搅拌站如何周期性保养维护

1、每次使用前检查

检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定；检查水泵引水是否加足，管路是否畅通；料仓斗门、水泥斗门 、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠；检查搅拌主机叶片的联结螺栓是否牢固；检查各电气装置是否安全可靠，各限位开关动作开关是否灵活可靠；检查各润滑点急减速箱是否有足够的润滑油。

2、每班使用后保养

清理搅拌机内外，料门上的积料，并冲洗干净；各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；冬季应放净水路内的液体；放尽空压机贮气筒内的气体和积水；停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。

3、每周检查保养

检查搅拌站主机的搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除（注意应切断电源专人看护），检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；检查供水系统中吸水底阀是否可靠；检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。