它首先在欧洲广泛运用，深受用户，是运用最多的管线涂层体系。在北美，有关学者指出，熔结环氧涂层在近期内将持续占有主导地位，可是会推荐与改善的揉捏聚烯烃涂层体系和多涂层体系(环氧粉末-揉捏聚烯烃体系)共享管线防腐商场。

用于行将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国调查3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责投标从加拿大根劳公司引入了我国第一条3PE涂敷作业线。1996年头投入正常出产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建造的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常出产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引入的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到重视和运用。从涩宁兰管道建造开端，经过投标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开端了国内3PE防腐广泛运用的年代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐选用3PE防腐涂层。

现在国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的才能，加工方式既有环绕式，也有圆模包覆式。环绕式分上环绕和下环绕;圆模包覆式中，负压包覆已在一些作业线上运用，较好地处理了焊缝两边的空泛问题。

跟着3PE涂层在国内大规模的推行运用，与之配套的补口材料也迅速发展。从选用3PE防腐初期的陕京管道、库鄯管道进口国外辐射教练聚乙烯热缩带，发展到西气东输工程和陕京二线工程以及国产辐射交联三层结构、辐射交联热缩套、热缩带为主，国外进口为辅局势。闻名国内热缩材料厂家出产的反响型热熔胶的3层结构补口带，除热功能不如3PE外，其它功能已挨近3PE。且以处理热缩带固定片滑移问题，一经粘上，热缩带完全能够与热缩套一样周向均匀烘烤，不必忧虑固定片下发作滑移，完全处理了热缩套发作的被割盗、内层热熔胶被污染的问题。

折叠针对选用3PE涂层在国内发作的争辩，中油工程技能研讨院受北京华油天然气有限公司托付，完成了《陕京输气管道外防腐3层结构体系聚乙烯涂层安全评估研讨》。该项研讨包含从国外文献收集到北京华油天然气有限公司2001-2003年进行的管线外防腐层开挖查看和不开挖查看的结果分析，以及陕京管道未用完露天堆积在华北石油钢管厂2年和6年的3PE防腐功能检测，得出如下定论:

(1) 现在国内外防腐层运用作用评估很好，对其运用中发作的缺点报导的很少。报导的首要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，并且大部分有关缺点的报导还停留在理论推测阶段，如材料中说到阴极保护屏蔽的问题，到现在还没有关于防腐层实践运作中呈现阴极保护屏蔽的实例报导。经过多年的实践标明，跟着运用年限的添加，呈现缺点最少的涂层体系是FBE/揉捏聚乙烯3层结构防腐体系。

(2) 经过对欧洲聚乙烯防腐层30年运用史的回忆，尽管理论上剥离防腐层下会发作腐蚀或应力腐蚀开裂，但现在还没有发作剥离防腐层下呈现膜下腐蚀或应力开裂的事例。在德国曼内斯曼研讨所，从前进行了长期的腐蚀试验室试验，以模仿防腐层运用作用。腐蚀试验环境有土壤、水、试验首要查看应力腐蚀开裂问题，其试验防腐是把有缺点的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mV，钢管外表以不同方式预处理，一切钢管均带压循环。试验完毕，防腐层缺点周围或多或少都有剥离，但剥离区为发现腐蚀。外表无氧气化皮的钢管为呈现应力开裂，有氧化皮的钢管呈现了开裂，裂纹最大深度0.2mm，可能是由应力腐蚀形成。由此得出定论，完全的外表处理是防止应力开裂的有用手法。

(3) 陕京管道2003年开挖763m长管段，3PE防腐层共有破损点四个。由破损点的缺点方式能够看出，防腐层的破损均是由硬物划伤所致。对3PE直管和冷弯管3个探坑查看，共检测17出剥离强度，其间5处剥离强度值低于70N/ cm，最小剥离强度120N/cm,最大剥离强度200 N/cm。发作原由于陕京管道是国内初次选用3PE涂敷技能，涂敷商的涂敷水平有限，对工艺工程的操控能立相对较差，可能导致单个管道的涂敷工艺设置不妥形成防腐层的粘接力差。防腐层剥离强度低只是单个部位，并且只需防腐层无破损，也不会形成管道腐蚀。

(4) 1999年和2003年对华北石油钢管厂露天寄存的陕京管道剩下防腐管进行了抽测，其防腐的功能根本没有下降，尤其是华龙公司选用齐鲁聚乙烯出产的防腐管，寄存6年后各项目标仍契合现行标准SY/T0413-2002规则，阐明3PE防腐层确实具有优秀的耐久和抗衰老功能。