粘土砖属于耐火砖系列制品的一个主要品种，是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。粘土砖具有耐压强度高、热震稳定性好、用途范围广等特点。

粘土砖性的能特点气孔细密均匀、耐高温、隔热性能好、可缩小热工设备的体积及减轻其重量，降低热量散失。轻质粘土砖用于工业窑炉及其它热工设备的隔热层内衬，：比如热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。

   粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690～1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。在0～1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%～0.7%，只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

1、制品按理化指标分为以分为（NZ）-42、（NZ）-40、（NZ）-38三种牌号。

2、制品的形状尺寸符合GB2992-82《通用耐火砖形状尺寸》的规定。如标准中没有需方要求的砖型，则按需方图纸生产。

3、制品的分型符合YB844-75《耐火制品的分型和定义》的规定。一般分为标型、普型、异型、特型，还可根据用户要求特殊制作。

4、制品的理化指标符合下表要求：

执行标准：GB4415-84

  拱脚粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300～1400℃的高温下烧成的粘土耐火砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。

   我们拱脚粘土砖在生产一般粘土砖的基础上，采用优质均化料为主要原料，加入适量的辅助性材料和部分添加剂，经过细磨、混炼、高压成型，

在适当的烧成温度下转变为莫来石晶相，使用残品具有良好的矿物组成，从而保证粘土耐火砖具有耐火度高、体积密度致密、气孔率低、优良的高温

蠕变性能和较好的体积稳定性。

   主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。

      轻质粘土砖指标：体积密度：1.0g/cm3，Al2O3含量一般多在40％以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5％。配料中熟料为65～85％，结合粘土为35～15％。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成，性能较好。轻质粘土砖是由粘土熟料作骨料，耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。 锅炉用轻质耐火砖，具有重量轻、热导率小和耐火度高的热点。但其缺点是透气率大、组织结构疏松、机械强度低、 抗渣及抗有害气体侵蚀能力差，长期使用容易损坏，故一般将密度0.4-0.8g/cm3的制品作为高温绝热元件，将密度1.0-1.3g/cm3的制品作为工业锅炉管子之间的隔热墙。

 锅炉炉墙常用的轻质粘土耐火制品有5中牌号： QN-1.3a QN-1.3b QN-1.0 QN-0.8 QN-0.4。

 轻质粘土砖的特性：

   轻质粘土砖的热学性能包括它的热容性、热膨胀性和温度传导性等，热容性是指材料温度升高1000℃所吸收的热量，轻质粘土砖的热容直接影响

砌筑窑炉的加热和冷却速度；粘土砖的热膨胀性是材料随温度升高而体-积3增大的性能，它并不是一个恒定值，随温度变化而变化，热膨胀性能与轻

质粘土砖的结构和强度密切相关，强度高的粘土砖有较低的热膨胀系数；温度传导性是材料在加热或冷却过程中，温度向周围空间传递的速度，轻质

粘土砖的热传导性越高，温度传播速度越快，各处的温差就越小。

   轻质粘土砖的用途：

   轻质粘土砖应用范围广泛，主要应用在热工设备和工业窑炉的隔热层，可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，有的与火焰直接接触

的表面涂上一层耐火涂层，减轻被炉渣侵蚀和炉气烟尘冲刷，减少损毁。制品的工作温度不超过重烧线变化的实验温度。由于于价格低廉，但热震稳

定性好，隔热性能好，主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。