永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍超薄切割片知识:
超薄切割片生产采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和蕞佳的经济效果。
1.大幅度提高磨削效率,减少设备使用台数。如采用电镀CBN砂轮以123m/s的高速磨削割草机曲轴,原来需要6个车削和3个磨削工序,现在只需要3个磨削工序,生产时间减少65%,每小时可以加工180件。再如人们以125m/s的速度应用普通砂轮高效磨削淬硬低碳钢42CrMo4,切除率达167mm3/mms,比缓进给磨削大11倍。
2.磨削力小,零件加工精度高。速度360m/s以下的试验表明,在一个较窄的速度范围(180-200 m/s)内,摩擦状态由固态向液态急剧变化,并伴随着磨削力的急剧下降。在单颗磨粒高速磨削45钢和20Cr钢试验中发现,摩擦系数在临界速度以下,随速度的增大而大幅度减少;超过临界速度后,摩擦系数却随速度的增大而略有增加。
3.降低加工工件表面粗糙度。在其它条件相同时,33m/s,100m/s,和200m/s的速度磨削时,表面粗糙度值分别为Ra2.0,Ra1.4和Ra1.1μm。
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永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍决定切割片切割速度的因素:
切割片进刀速度即被锯切石材的进给速度,它的快慢影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况,它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低切割片进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
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永康市鑫特电动磨具有限公司为您介绍切割片的平衡工艺技术:
如果你发现切割片在高速运转时,手握把柄时震动严重、切割效率下降,这可能是由于切割片的不平衡所导致的。 所以在安装切割片时对其调整平衡是很有必要的。割片装在法兰盘上后,将法兰盘在芯轴上,再放在平衡架导轨上。如果不平衡,切割片较重的部分总是会转到下面,移动法兰盘端面环形梢内的平衡块位置,渊整切割片的苽心进行平衡,反复进行,直到切割片在导轨上任意位都能静止不动,此时切割片达到静平衡。安装新切割片时,切割片要进行两次静平衡。笫.一次静平衡后,装上磨床用金刚石笔对切割片外形进行修整,然后卸下切割片再进行一次静平衡才能安装使用。
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