影响轴承使用寿命的因素：

一、轴承选型阶段，需考虑许多因素(例：载荷，硬度，运行环境等)，好的轴承设计首先会使轴承达到它的最1大寿命值(可以参考“轴承设计需考虑的因素”)

二、正确的存储，轴承在安装之前最1好应保存在它们原来的包装中。需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应避免震动。

一般轴承应水平保存，有些较重的轴承长时间竖直放置后，会由于自身的重量而变形!

还有，涂有油脂的(或密封的)轴承需特别小心，因为油脂经过长时间存储后密度会改变。当轴承使用时，会有一定程度的转动噪音。所以，这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制!

三、清洁，这对滚动轴承非常重要。轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。

分离杠杆调整得是否平整，分离叉是否变形，分离轴承回位弹簧是否良好，对分离轴承的损坏也有很大影响。分离调整不平整，分离叉变形，分离轴承弹簧不回位，都会造成在离合器工作中抵住分离轴承，使分离轴承始终处于工作的状态，温度越来越高，容易烧分离轴承，降低分离轴承的使用寿命。根据疲劳破坏原理，轴承工作时间越长，损坏情况愈严重;受载次数越多，分离轴承越容易产生疲劳破坏。而且工作时间越长，轴承的温度也越高，越容易烧损，降低分离轴承的使用寿命。

②允许转速因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。

③刚性轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性;此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

④调心性能和安装误差轴承装入工作位置后，往往由于制造误差造成安装和定位不良。此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因，使轴承承受过大的载荷，引起早期的损坏。自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷，因而是适合此类用途的轴承。

⑤安装和拆卸圆锥滚子轴承、滚针轴承等，属于内外圈可分离的轴承类型(即所谓分离型轴承)，安装拆卸方便。

⑥市场性即使是列入产品目录的卧式车床轴承，市场上不一定有销售;反之，未列入产品目录的轴承有的却大量生产。因而，应清楚使用的轴承是否易购得。