②允许转速因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求滚动轴承在低于其极限转速的条件下工作。

③刚性轴承承受负荷时，轴承套圈和滚动体接触处就会产生弹性变形，变形量与载荷成比例，其比值决定轴承刚性的大小。一般可通过轴承的预紧来提高轴承的刚性;此外，在轴承支承设计中，考虑轴承的组合和排列方式也可改善轴承的支承刚度。

④调心性能和安装误差轴承装入工作位置后，往往由于制造误差造成安装和定位不良。此时常因轴产生捞度和热膨胀等原因，使轴承承受过大的载荷，引起早期的损坏。自动调心轴承可自行克服由安装误差引起的缺陷，因而是适合此类用途的轴承。

⑤安装和拆卸圆锥滚子轴承、滚针轴承等，属于内外圈可分离的轴承类型(即所谓分离型轴承)，安装拆卸方便。

⑥市场性即使是列入产品目录的卧式车床轴承，市场上不一定有销售;反之，未列入产品目录的轴承有的却大量生产。因而，应清楚使用的轴承是否易购得。

凸轮分割器轴承修理知识：

1、凭据凸轮轴承轴颈的尺寸，选择同级补缀尺寸的轴承。

2、凸轮轴承与承孔的共同应有肯定的过盈量。

3、凭据轴颈尺寸刮削轴承，要领是：把轴承套在相应的轴颈上，转动轴承数圈后取下，凭据打仗环境修刮轴承合金，修刮后再把轴承套在轴颈上转动，取下轴承后凭据打仗环境再次修刮，重复修刮。刮削至轴承与轴颈间插入的厚薄规厚度=轴承与轴承孔的共同过盈量+轴承与轴颈的共同间隙，拉动厚薄规时稍有阻力为符合。如许，凸轮分割器当把轴承压入轴承孔后，由于轴承内径的缩小量靠近轴承与轴承孔共同的过盈量，即可得到所需的共同间隙。刮削时，要只管即便使轴承壁厚匀称，以包管各道轴承的同心度。

4、铳下汽缸体的后端盖，拆除旧轴承。新轴承压入时应细致对正油孔，各道凸轮轴轴承不得装错，以免影响摇臂机构的润滑。

5、将凸轮轴承装入轴承孔内转动数圈，凭据松紧度和打仗面积的环境举行得当的修刮。查验共同松紧度的要领是：在轴承内涂机油，转动凸轮轴数圈后，分割器用手指拨动正时齿轮时，应转动机动无卡阻征象，上下扳动凸轮轴承无显着的间隙觉得。

通过“望、闻、问、查”四步骤鉴定后的轴承再进行合理比质比价最终选定合格产品，该公司业务员还表示，要想鉴别产品真伪，只有更多了解认识产品的特征、特性，不断学习知识、积累经验，才能归纳出更多行之有效的好办法、好窍门，尽最1大能力有效的杜绝任何假冒伪劣产品进入公司，确保维修质量，保证设备的完好率，以此来提高公司生产效率。