全自动数控开料机将板材铣型、切割、打孔、拉槽、及下料融于一体，一台设备多种功能，工序无间断，取代推台锯、电子开料锯、打孔机、下料机，提高加工效率，刨除繁琐工序，兼容市面上多数开料机专用设计软件，真正实现智能化生产。系统控制界面设计人性化，操作简单，操作员经简单培训即可上岗，无需技术工人省人工、省料、省时间！实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。
适用范围
全自动排钻数控开料机适用于：
家具行业：板式家具、橱柜、移门、软包、办公家具，定制家具，木门，吸塑门
核心优势
1、床身：科特所有配置开料机床身都经过回火处理，消除内应力，设备长期使用不变形，不失精度。
2、所有伺服电机（绝不用步进电机冒充）和电器元件，全部采用正品，客户可以来现场监督检查我们整个组装过程，当场确认电器元件真伪，假一罚十。
性能特点
1、采用重型大方管T形一体结构，经过回火处理，超重稳定床身，持久耐用，永不变形。
2、采用模块式设计，可以选择：单主轴+数控钻包 双主轴+数控钻包 三主轴+圆盘刀库自动换刀主轴 单主轴+圆盘自动换刀主轴 双主轴+圆盘刀库自动换刀主轴+数控钻包，五种模块单元，配9KW意大利进口主轴,，功率大、噪音低、故障率低，耐用。
3、采用侧挂式，单边法兰滑块设计结构，科特定制PDF直线导轨，运行平稳，台湾TBI齿条和丝杠元件，耐磨耐用，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，更换方便，无需专业人员，
4、日本进口新宝减速机（行星减速机），日本安川850W伺服电机（可选配国产雷赛伺服电机）精度高、声音轻、寿命超长。
5、正泰和法国施耐德电器元件、日本欧姆龙限位开关
6、新代数控系统，兼容大多数橱柜设计和排版软件，性能稳定，操作简单，普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
7、原力工业控制电脑，精度高，稳定性好，具有记忆，断电续雕功能，无需重新定位
8、设备配有对刀仪，系统具有误差校正功能，完全解决正反面打垂直孔时，因为板材侧边不规整造成的误差问题。
9、强力6分区真空吸附台面，128个吸附孔，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm7.5KW水循环真空泵
10、含自动抓料，上料，推料装置，工序无间断，无需人工干预，系统智能，高效。
11、全自动智能除尘系统，具备二次除尘功能，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性
12、自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行
技术参数
1、有效加工行程：X轴1300，Y轴2500，Z轴200mm
2、导轨：台湾PDF直线导轨，H型
3、滚珠丝杠：Z轴台湾高精度丝杆
4、斜齿条：Y轴高精度斜齿条。
5、控制系统：新代控制系统，运行稳定操作简单易学
6、排钻：意大利进口主轴，垂直排钻包
7、主轴：大功率9.0KW风冷电主轴。
8、主轴转速：6000-24000rpm/分钟
9、驱动系统：伺服电机
10、控制柜内部：电器元件采用施耐德品牌
11、对刀仪：高精度对刀仪，更换刀具时可自动检测刀长并把数据自动补偿到系统内。
12、台面：真空吸附台面，X、Y轴方向加装自动定位汽缸，可实现板材快速。
13、润滑：机床各移动部件均安装有可调试定时、定量润滑油自动加油系统。
14、设备最高运行速度：Y轴60m/分钟，X轴45m/分钟，Z轴：15m/分钟。
15、精度：机床定位精度最大误差≦0.1mmm,加工后工件精度最大误差≦0.2mm,台面平整度≦0.1mm,Z轴对台面垂直度≦0.05mm,重复定位精度≦0.05mm。
16、防尘：可满足粉尘收集80%-90%，在主轴外围加装吸尘罩。
17、真空泵：7.5kw水循环真空泵1台，抽气量：230m?/h.。
18、软件：专用设计、拆单、优化排版软件
19、电压：380V50HZ
