水稳搅拌站是用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道的重要厂拌设备，对我们的城市建设做出了突出的贡献，那么，水稳搅拌站是按照什么流程工作的

(1)工艺流程：开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。(3)拌合时粗细集料经过皮带运输到一拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合，拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合，通过二次拌合提高混合料的均匀性。(4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀

通常水泥稳定土拌和站给施工带来哪些方便

   1.水泥稳定土拌和站是专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机，避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象

   2.水泥稳定土拌和站骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。

   3.全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能

   4.采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。

   5.单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长.

   6.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可

一、水稳拌合站级配调试方案准备：1、取每种规格集料代表性样品做含水量检测。2、取每种规格集料代表性样品做筛分级配检测。步骤1：根据变频器范围确定变频器调试水平，一般不少于3个水平。步骤2：每个料仓每个变频器水平下独立运转3分钟，然后过磅称量每个料仓每个变频器水平独立运转3分钟后的出料质量。出料是湿料，根据含水量检测结果将湿料重换算成干料重。步骤3：分析每种集料在三个频率下的出料量的关系，并绘制成曲线图，得出频率和出料重量的二次关系式，并算出二次相关方程的系数a、b、b和相关系数R的平方，相关系数宜大于0.99。步骤4：根据筛分数据进行理论掺配。步骤5：确定水稳拌合站产量，根据产量反算各档集料的掺配重量，根据重量和步骤4确定的关系式计算各挡料的频率。步骤6：将确定的频率输入拌合站控制器，运转拌合站，取样验证级配情况。