什么叫做点胶机？

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品精准位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机适用的液体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。

点胶机如何保养？

点胶机的日常保养，直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机保养的日常工作对于使用寿命和使用操作中有着直接的关系，下面是点胶机日常保养步骤

1、更换胶水，需清洗管路。先关闭进料阀，再打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入胶桶内，开启机体，按平时操作方式将胶水压出冲洗干净。

2、气压进气不正常或发现有水汽，请将调压过滤器内的水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的操作使用技巧，以免出现问题，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;用抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，使混合时产生的气泡排除，混合在一起的胶量越多。

3、机台部分需要定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶水越多，他的反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶机广泛的应用到现代工业中生产的各种领域。

4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还能省下来不少的电费。随着工业发展的需要，液体控制技术和点胶机也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化甚至无人化。

注：每次使用完之后都做好清洁，用酒精擦拭，经常运作的地方建议上点机油或者黄油，保持润滑，机体的运作正常，如果长时间不用一定要把胶清理干净，不然凝固在点胶机里面，又要钱清理又要换胶枪，非常麻烦。

随着全自动点胶机、全自动灌胶机应用市场需求的不断细化，封装设备的种类功能不断增加。除了按照机台的自动化程度以及机台外形等一系列分类依据将机器分为手动点胶机、半自动点胶机、全自动点胶机。桌面式点胶机、双轴点胶机、三轴点胶机、双Y轴点胶机等等。业内还根据封装设备的应用行业的差异，将封装设备分为LED点胶机、荧光粉点胶机、油墨点胶机等等。应荧光粉LED灯具的大热，群力达将为大家做以下解析。

    所谓荧光粉就是一种能够在受到自然光照时将光能进行存储，在停止照射之后再以荧光的方式释放的粉状物质。因其功能的特殊性，通常会被应用于一些特定的环境场合、尤其在LED灯具上的应用最为广泛。而荧光粉点胶机、灌胶机就是利用自动化的封装技术对荧光粉进行点涂的现代化设备。

  因为荧光粉是固体物质，因而在对荧光粉进行封装时通常会利用一定比例的胶水，与荧光粉进行调和，并使其呈胶状。然后再利用荧光粉自动点胶机、自动灌胶机将胶体涂至LED芯片上，直至完成整个荧光粉封装过程。

   当然，在封装过程中需要注意并且调控的因素也很多。除了荧光粉自动点胶机、自动灌胶机本身的调试之外，还需避免许多外部因素的干扰。比如胶水比例、胶水与荧光粉比例的控制，胶体流动性的控制、荧光粉激发波长与LED芯片峰值波长的控制、荧光胶水的点涂厚度与点涂面积以及点胶速度的控制以及白光LED的色温控制、显色指数控制、流明效率控制等。

现阶段，点胶机应用于各个行业领域中，当然，面对不同的客户，点胶机的型号种类也不一样，今天我们来谈一谈点胶机的分类和性质。

一、视觉点胶机

1、为了实现高精度点胶机，为标准点胶机增加了CCD视觉定位+自动数据补差功能，视觉定位能够检测目标点胶产品的位置，对目标点胶产品进行位置校正，达到高精度点胶的目的。

2、改变了传统的依靠针头编程的方法，可以使用图像来代替针头编程，使编程教导程序更加的方便、快捷，同时编程的位置精度也大大提高。

3、支持阵列式检测+点胶编程，可以先以阵列方式完成CCD检测，然后再以阵列的方式进行点胶。这种方式减少了运动路径，提高了点胶的效率。

二、龙门式点胶机

1、采用先进点胶控制系统

2、手持示教器操作，能记忆多个点胶作业文件，可随时调用。可