钢化玻璃保养有窍门 增加使用寿命

钢化玻璃家具实用保养小方法（二）　　

   将平板玻璃加热接近软化点时，在玻璃表面急速冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而引张应力则在中心层。因有强大均等的压缩应力，使外压所产生的引张应力，被玻璃的强大压缩应力所抵销，增加玻璃使用的安全度。强化玻璃之强度约为普通玻璃的5倍。当玻璃被外力破坏时，成为豆粒大的颗粒，减少对人体的伤害。可耐温度之急速变化（例5mm强化玻璃，约可耐200度范围之温度变化）。　　

钢化玻璃家具实用保养小方法（三）　　

   平时不要用力碰撞玻璃面，为防玻璃面刮花，铺上台布。在玻璃家具上搁放东西时，要轻拿轻放，切忌碰撞。日常清洁时，用湿毛巾或报纸擦拭即可，如遇污迹可用毛巾蘸啤酒或温热的食醋擦除，另外也可以使用市场上出售的玻璃清洗剂，忌用酸碱性较强的溶液清洁。冬天玻璃表面易结霜，可用布蘸浓盐水或白酒来擦拭，效果很好。有花纹的毛玻璃一旦脏了，可用蘸有清洁剂的牙刷，顺着图样打圈擦拭即可去除。

防火玻璃生产工艺

1、复合防火玻璃

    传统复合防火玻璃的生产工艺一般采用灌浆法，在三片或更多片玻璃之间用膨胀阻燃粘结剂多采用含有水玻璃的配方，遇高温膨胀发泡，形成很厚的防火隔热层，变得不透明，起到防火隔热的作用。生产工艺为：先把多片玻璃裁成相同尺寸，四周用边框条密封好，留出一个灌浆口，待边框与玻璃之间粘结牢固后，从灌浆口灌注防火液，经凝固、封口而成。这种类型的防火玻璃根据阻燃剂配方和结构不同，一般防火时间在30－90分钟之间。灌浆法生产的防火玻璃大多可以满足耐火完整性、辐射度、隔热三个性能指标，属于国标中的A类产品。目前国内采用灌浆法生产防火玻璃的厂家多是手工生产，自动化程度低，产品质量参差不齐，在使用过程中经常出现阻燃剂变浑浊、出现小气泡等现象。

2、单片防火玻璃

    建筑市场上普遍的平板玻璃属于钠钙硅玻璃，其软化温度在700℃以下，单片使用不具有防火性能。石英玻璃的软化点在1200℃以上，可以达到耐火完整性要求，但其价格昂贵。硼硅酸盐玻璃的软化温度比普通钠钙硅酸盐玻璃要高，可以达到820℃，热处理后可以作为单片防火玻璃使用。近年来出现了采用对钠硅酸盐玻璃进行物理化学钢化处理使之具有防火玻璃性能的方

夹层玻璃的制造工艺

　PVB在夹层玻璃中的使用范围较广，这是最早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺，高压釜层压工作，就是对这一层进行制造的工艺，这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用，直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有：pvb胶片的选用、保存，合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。

　在这些制作工艺流程中，夹层玻璃的流程中，合片工艺、玻璃预热预压工艺、玻璃在高压釜内的操作这几种制作工艺，是制作流程中较有难度的工艺流程，对这几个环节的分析与研究，是保证夹层玻璃质量关键环节。所以对这部分的制作工艺进行深入的探讨。

1、合片操作工艺

　对玻璃进行合片操作时，首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片，并且要保持胶片的清洁，避免用手直接接角胶片和玻璃，将PVB胶片自然展平，不要拉伸，对齐玻璃的内外片，不能有参差不齐感，要查看预留的标志是否重合，而后切除多余的胶片，在进行切割操作时，要使刀片保持倾斜，在合片边缘留出0。5mm～2mm胶片，为了避免胶片收缩引起缩膜现象。合好胶片与玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封条，在玻璃四周受到的拉力要均匀，然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净，且冷抽时间应不低于5min。

2、玻璃预热预压工艺

　玻璃夹合好PVB胶片，抽空空气以后，对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的设备有三种，一种是预热预压箱，由于其设备简单且投资小、能耗低，所以被多家生产厂家所青睐。但是预热预压箱的缺点是效率低，无法适应产业化生产；传动型立式与卧式的预热预压机，这二种机械在生产上效率较高，适合规模化生产。二者区别是，在放置玻璃完成预热预压工作时，玻璃的放置方式，一个是立放，一个是平放。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时，对玻璃的弧度影响小。而卧式预热热压机对玻璃进行空气抽空操作时，由于玻璃平放，在自身的重力与抽真空压力的影响下，对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。