尼龙塑料异型件:
关于尼龙成型性能:
1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.
2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。 5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
塑料异型件挤出技术的发展趋势
塑料异型件挤出技术发展至今,已具备相当水平。其发展方向大致有如下几点:
1.向高速化方向发展。塑料异型材挤出已逐渐走出低速、高能耗阶段,目前国外先进技术水平已能达到主型材的多腔高速挤出,单股合格主型材稳定生产挤出线速可达5~6m/min。其发展的最终结果将导致生产率的大幅度提高和集约化生产方式的成熟。
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接着上节继续讲述塑料异型件的发展趋势:
2.向型材的复合共挤技术方向发展。随着行业技术进步和人们生活水平提高,对塑料异型材的高性能和多层次要求,使得单色的挤出制品缺乏活力,复合共挤可完善单一挤出制品的性能和装饰效果,如软硬复合型材共挤出、彩色型材挤出、微发泡仿木型材挤出等,使型材挤出技术向更为复杂的复合功能化方向发展。
塑料异型件应用于各个行业,可用于机械设备做零配件,也可用于做密封零件,五金配件,等各种机械设备专用零配件。


