(4) 减速机内不能缺油,应定期更换,发现异常噪音应及时检修。
(5) 起升机构的制动器每天检查一次,运行机构的制动器2-3天检修一次,检查时注 意制动系统各部动作是否灵活,瓦块应贴合在制动轮上,表面无损坏,张开时制动轮两侧间隙相等,起升机构的制动器必须保证额定起重量的1.25倍。
(6) 运行机构的制动器应及时刹住大车和小车,但不能调的太紧,以免车轮打滑,引 起振动和冲击,如制动轮工作时出烟或有焦味,则说明瓦块和制动轮温度过高(不应超过200℃),必须调整其间隙,使之适中,制动轮表面应保持光洁,常用煤油擦洗。
2、小车 小车由小车架、起升机构、运行机构等组成,小车架不允许分段;小车上要有检修空间,方便维修; 2.1小车架 1)采用钢板焊接结构,应具有足够的刚性; 2)车架上所有电机、制动器、减速器、卷筒及滑轮组处下部都有加强筋板; 3)小车架两端设有栏杆,侧面设有安全尺;
2.2起升机构
起升机构由电机、减速机、制动器、联轴器、传动轴、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、钢丝绳等组成
起重机安装负荷试验
(1)空载试验 用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴(如车轮轴或卷筒轴)旋转一周时不得有卡住现象。然后分别开动各机构的电动机,各机构应正常运转,各限位开关应能可靠工作;小车运行时,主动轮应在轨道全长上接触。
(2)静载试验 静载试验的目的是检验起重机各部件和金属结构的承载能力。 起升额定负荷(可逐渐增至额定负荷),在桥架全长上往返运行,检查起重机性能达到设计要求,卸去负荷,使小车停在桥架中间,定出测量基准点,一般各类起重机,应逐渐起升1.25倍额定负荷;吊离地面100m~200m,停悬不少于10min,然后卸去负荷,检查桥架有无永久变形。将小车开至跨端检查实际上拱值应不小于(0.7/1000)S。 在上述静负荷试验结束后,起重机各部分不得出现裂纹,连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题。