（4） 减速机内不能缺油，应定期更换，发现异常噪音应及时检修。  

（5） 起升机构的制动器每天检查一次，运行机构的制动器2-3天检修一次，检查时注 意制动系统各部动作是否灵活，瓦块应贴合在制动轮上，表面无损坏，张开时制动轮两侧间隙相等，起升机构的制动器必须保证额定起重量的1.25倍。

（6） 运行机构的制动器应及时刹住大车和小车，但不能调的太紧，以免车轮打滑，引 起振动和冲击，如制动轮工作时出烟或有焦味，则说明瓦块和制动轮温度过高（不应超过200℃），必须调整其间隙，使之适中，制动轮表面应保持光洁，常用煤油擦洗。

2、小车   小车由小车架、起升机构、运行机构等组成，小车架不允许分段；小车上要有检修空间，方便维修；   2.1小车架   1)采用钢板焊接结构，应具有足够的刚性；   2)车架上所有电机、制动器、减速器、卷筒及滑轮组处下部都有加强筋板；  3)小车架两端设有栏杆，侧面设有安全尺；

2.2起升机构     

起升机构由电机、减速机、制动器、联轴器、传动轴、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、钢丝绳等组成

起重机安装负荷试验

（1）空载试验  用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴或卷筒轴）旋转一周时不得有卡住现象。然后分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转，各限位开关应能可靠工作；小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触。  

（2）静载试验  静载试验的目的是检验起重机各部件和金属结构的承载能力。  起升额定负荷（可逐渐增至额定负荷），在桥架全长上往返运行，检查起重机性能达到设计要求，卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，一般各类起重机，应逐渐起升1.25倍额定负荷；吊离地面100m~200m，停悬不少于10min，然后卸去负荷，检查桥架有无永久变形。将小车开至跨端检查实际上拱值应不小于（0.7/1000）S。  在上述静负荷试验结束后，起重机各部分不得出现裂纹，连接松动或损坏等影响性能和安全的质量问题。