电缆桥架安装技术交底
（一）作业条件
１、技术准备：审阅设计图纸，现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
２、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装形式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定：
（１）电缆桥架应尽可能在将筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。
（２）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短有满足施工安装、电缆敷设的要求。
（３）梯架或有孔托盘水平敷设时距地面高度不低于2.5ｍ；线槽、无孔托盘局地高度不低于2.2ｍ。但敷设在电气专用房间（如配电室、电汽竖井、技术层）内除外。
（４）桥架垂直敷设时，在距第1.8ｍ以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气装用房间内是可除外。
（５）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：
①桥架上布局顶板或其他障碍物不应小于0.3ｍ。
②电力电缆桥架间距不应小于0.3ｍ。
③控制电缆桥架间不应小于0.2ｍ。
④弱点及电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5ｍ，如有屏蔽盖板可减至0.3ｍ。
（６）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一桥架上。
①1ｋｖ以上和1ｋｖ以下的电缆。
②强电、弱点、控制电缆
③应急照明灯和其他照明电缆
④向一级负荷供电的双路电源电缆
（７）几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6ｍ。
（８）电缆桥架水平敷设时，支承跨距一般为1.5—3ｍ，垂直敷设时，固定点间距不大于2ｍ。桥架弯曲半径不小于300ｍｍ时，应在距弯曲段与直线段间合处300—600ｍｍ的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300ｍｍ时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500ｍｍ内设支撑。
（９）电缆桥架可采用胀管螺栓或预埋铁件上焊接的方法固定。
（10）缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。
（11）直线段钢制电缆桥架超过30ｍ，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15ｍ时，应有伸缩节，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。
（12）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体和管道下方，否则应采取防腐隔热措施。
（13）电缆敷设在线槽内，但在梯架或托盘（指完全封闭）内，不应直接敷设导线。
（14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。
（15）电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40﹪，控制电缆不应大于50﹪。
（16）电缆或导线在桥架内不应由接头，接头应设置在接线箱内。
3.现场条件
（1）土建工程过程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。
（2）桥架架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。
（3）室内电缆桥架的安装已在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，既要做好电气工程的成品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。
（二）、材质要求
1.根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。
2.根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。
玻璃钢电缆桥架三点保养常识
1、玻璃钢电缆桥架日常保养：使用干净的软布常常性的揩净表面尘迹便可。 切忌使用湿布、硬物抹擦汕漆表面和镜子、玻璃。 切忌与酸、碱性化学物品及油腻物接触。
2、玻璃钢电缆桥架按期保养：一般可每季度重点保养一次。软软布揩净表面尘迹后，用专用的上光蜡平均涂擦表面，稍待后再用干净软布擦亮，防潮。五金配件、金属拉手可用少些机油抹擦并擦干，使之能灵活滚动和防锈抗i氧化。
3、玻璃钢电缆桥架应避免摆放在高温湿润的地方，应保持居室透风干燥。 4、避免让表面接触到侵蚀性液体，如酒精、指甲油等。 5、用干洁的软布，使用专用保养蜡。
电缆桥架生产工艺的技术改进
电缆桥架的树脂浸渍胶槽的控制，在以往的小型制品的生产中影响并不大，而对于玻璃钢电缆桥架产品截面积大、使用纱量陡增、所需浸胶槽尺寸巨大、贮放树脂量高达200kg,且模具大、贮存热量大、散热慢，造成模口胶液回流量大，温度高、连续生产易造成树脂胶槽树脂;存期短甚至会出现电缆桥架料槽局部凝胶或暴聚现象。为此，胶槽及模头采用水冷却系统。
由于拉挤的大型电缆桥架制品的截面积大，但壁厚又很薄，从模具中拉出来的产品未达到一定的固化度，不具有较高的强度，易变形。除了设备上采用加长成型区的方法，还添加了定型导辊，控制产品变形量，确保定型后的玻璃钢电缆桥架尺寸完全达到设计要求及使用要求。
